Bloque: priceitemsCódigo UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
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72151514 | Diagnostico planta eléctrica de emergencia marca Puma, 428 kVA (ensamblador Lister Petter), motor Perkins Series 2000, generador Stamford, controlador ComAp Inteli-Lite NT MRS 1, incluye análisis vibracional y termográfico en base a ello, recomendar las acciones correctivas necesarias para el correcto funcionamiento del equipo. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de (Tubo del intercambiador) pieza REF: ST9141 para motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ06000601893B, Incluye accesorios de montaje. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro Cargador de Batería estático, operación Automática 24v/12v para aplicación en Plantas Eléctricas. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de batería 8D-12 V, libre de mantenimiento, compatible planta eléctrica de emergencia marca Puma, 428 kVA (ensamblador Lister Petter), motor Perkins Series 2000. | 2,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de batería 12 V 36Ah 280A, libre de mantenimiento, compatible con planta eléctrica de emergencia YORKING DIESEL YDE8500T. | 2,00 | UN | | | 72151514 | Revisión de fugas de aceite. En caso de evidenciar fugas diagnosticar la causa. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Cambio de filtros de aceite motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ06000601 (Original del fabricante). | 2,00 | UN | | | 72151514 | Suministro y cambio de aceite del motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ06000601 (SAE 15W-40 para motor Diésel) incluye verificación y ajuste al nivel correspondiente. | 11,00 | UN | | | 72151514 | Drenar y cambiar el refrigerante (para motor DIESEL) con la mezcla correcta (50% refrigerante, 50% agua blanda). | 10,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del funcionamiento del precalentador. Incluye: Revisión del estado de mangueras y sus conexiones. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión de fugas de refrigerante. En caso de evidenciar fugas diagnosticar la causa. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Diagnóstico y revisión del estado, tensión correspondiente y funcionamiento de las correas del ventilador. Ajustar si es necesario. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del funcionamiento de la bomba de agua (refrigerante). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Limpieza del interenfriador y el radiador. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión y ajuste de conexiones del sistema de aire. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Cambio del filtro de aire motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ060006 (Original del fabricante). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Limpieza del respiradero del cárter. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión y limpieza general de los turbocompresores, verificación del estado de empaquetadura, de ser necesario realizar cambio de empaquetadura, Incluye alineación y balanceo. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del estado y funcionamiento de los inyectores de combustible. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión y diagnóstico de filtraciones, goteos y fugas de combustible en todo el sistema. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del estado y funcionamiento de la bomba de combustible. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Cambio de filtro de combustible motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ060006 (original del fabricante), incluye cebar sistema de combustible. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Lavado interno-externo y drenaje del tanque de combustible (incluir canecas para traspaso de combustible). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Drenar agua/sedimentos y limpiar el filtro (racor) de combustible primario. Diagnosticar el estado del mismo y detallar sus especificaciones técnicas. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Verificación del estado de empaques del sistema de escape, incluye: Verificación y ajuste de tuercas, tornillos y uniones. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisar restricciones en la salida. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Mantenimiento a alternador, Incluye: Limpieza general, verificación de escobillas, verificación de anillos colectores, revisión de regulador, revisión del estado y tensión de la correa del alternador. Ajustar si es necesario. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Mantenimiento motor de arranque, incluye: Limpieza general, inspección de colector, escobillas y lubricación. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del cargador para baterías. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del estado y funcionamiento de protecciones eléctricas. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión de todo el cableado eléctrico del sistema y ajuste de conexiones (alimentación, control, canalizaciones eléctricas etc.) | 1,00 | UN | | | 72151514 | Medición, registro y comparación contra equipo externo, de variables eléctricas (tensión, corriente y frecuencia) generadas en vacío y con carga, previos al mantenimiento y al finalizar el mantenimiento. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Diagnóstico y revisión del funcionamiento de sensores. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión del funcionamiento de parada de emergencia. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Limpieza adecuada de componentes electrónicos. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión y ajuste de cableado, borneras y conexiones. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Verificación y ajuste de parámetros. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Limpieza y desengrase general de la planta eléctrica y su cuarto de operación incluyendo canalizaciones y cableado. La limpieza del generador y demás componentes eléctricos debe realizarse con aspiradora. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Ejecutar pruebas de funcionamiento sin carga (mínimo 10 minutos) y con carga (mínimo 20 minutos) y registro de sus resultados y observaciones. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Realizar ajustes necesarios dados los resultados de las pruebas de funcionamiento para mantener el óptimo funcionamiento del sistema ya sea en modo MANUAL o AUTO. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Mantenimiento Planta eléctrica YORKING DIESEL YDE8500T, incluye: Limpieza y ajuste general, suministro y cambio de aceite de motor (SAE 15W-40), suministro y reemplazo de filtro de aceite, de aire y combustible. Todos los elementos deben ser originales del fabricante. | 2,00 | UN | | | 72151514 | Realización de los procedimientos adecuados de desenergización y energización de la subestación.
Verificar conexión de conductores de tierra, los cuales deberán quedar bien asegurados y correctamente conectados, deberá existir equipotencialidad entre tableros eléctricos y demás elementos que conforman la subestación eléctrica.
Ajustar y dar torque a tornillería en interruptores, conexiones, barrajes, borneras.
Realizar pruebas funcionales tableros eléctricos, transferencias automáticas, banco de condensadores y dispositivos de control y protección.
Limpieza general (con aspiradora, sopladora, desengrasante dieléctrico, limpiador de contactos, según aplique) de todos los gabinetes, tableros eléctricos, transformador, equipos, transferencias automáticas, banco de condensadores, interruptores, canalizaciones y demás componentes que conforman la subestación, cuarto de tableros de distribución principal, cuarto de UPS`s, eliminando cualquier signo contaminación, los insumos utilizados para la limpieza no deberán ser abrasivos. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Realizar análisis termográfico a todos los equipos, conexiones y cableado de los gabinetes eléctricos que conforman el cuarto de la subestación eléctrica, los tableros de distribución principal y los tableros del cuarto de UPS, además de los tableros secundarios ubicados en cada cuarto eléctrico de cada piso de las instalaciones del INM, Incluir informe de termografía con los hallazgos evidenciados, observaciones y correcciones necesarias según se requiera. En el caso que las correcciones necesarias sean de baja complejidad se deberán reparar y verificar su funcionamiento esperado al finalizar las actividades del análisis termográfico. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Revisión general del transformador, verificación del nivel de aceite dieléctrico e inspección y diagnóstico de fugas.
Revisión del estado general de los pasa-tapas.
Revisión del sistema de refrigeración.
Revisión del estado general del tanque (pintura, uniones, esquinas), limpieza del mismo y ajuste de los puntos de puesta a tierra del tanque.
Ajustar conexiones.
Realizar pruebas de relación de transformación, resistencia de aislamiento y resistencia entre devanados con base en la NTC-380 y NTC-819 evidenciando los resultados, desviaciones y observaciones. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Toma de muestra y análisis fisicoquímico al aceite del transformador: | 1,00 | UN | | | 72151514 | Toma de muestra, Análisis Cromatográfico de gases en aceite dieléctrico. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Toma de muestra, análisis de Furanos en aceite de transformadores. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Toma de muestra, análisis y determinación cuantitativa (ppm) de bifenilos policlorados PCB´S en el aceite aislante del transformador por cromatografía de gases con detector de captura de electrones M2-SAPc-01.
La toma de muestras, análisis y determinación cuantitativa de PCB`s, deberá realizarse y cumplir con los protocolos establecidos por el IDEAM en la Resolución 0792 de 2013.
Todo el servicio debe ser realizado por un laboratorio acreditado por el IDEAM. El oferente deberá incluir en el costo de los servicios los aspectos establecidos al final de este documento. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Mantenimiento al sistema de puesta a tierra, incluye: mediciones de resistencia de sistema puesta a tierra, mediciones de corrientes espurias o de modo común, Inspección del nivel de corrosión, limpieza de cajas de inspección, conductores, electrodos y accesorios de empalme, de la malla de puesta a tierra de la Subestación, de la malla del sistema de detección de descargas atmosféricas, de la malla de mediciones, de la malla del laboratorio de alta tensión, analizar y documentar los resultados de las pruebas realizadas, desviaciones de los requisitos respecto a la normativa vigente. (Los Equipos de medición deberán contar con certificación de calibración vigente). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Reparación stock motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ06000601893B, puede incluir: Cambio de pistones, camisas, cojinetes de biela y bancada, juntas y sellos superiores e inferiores, cambio de válvulas, unidad de asientos, guías y sellos de culata (Dependiendo de las condiciones evidenciadas ejecutar mantenimiento correctivo). | 1,00 | UN | | |
| Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
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72151514 | Reparación stock motor DIESEL PERKINS SERIES 2000 - 2006TTAG - SGJ06000601893B, puede incluir: Cambio de pistones, camisas, cojinetes de biela y bancada, juntas y sellos superiores e inferiores, cambio de válvulas, unidad de asientos, guías y sellos de culata (Dependiendo de las condiciones evidenciadas ejecutar mantenimiento correctivo). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Mantenimiento correctivo a turbo alimentadores incluye: cambio de empaquetadura, alineación, balanceo y limpieza general. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de inyector de combustible, tipo de resorte bajo, presión de apertura 240 bar (motor DIESEL marca Perkins, serie 2000). | 6,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de correas de transmisión (alternador, ventilador para motor DIESEL marca Perkins, serie 2000). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de sensor de presión de aceite, VDO, 0 a 10 bar (compatible con motor DIESEL Perkins Serie 2000). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de juego de escobillas para alternador Perkins Serie 2000. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de juego de escobillas para arranque de motor Perkins Serie 2000. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de sensor de nivel (refrigerante, compatible con motor DIESEL Perkins Serie 2000). | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de filtro (racor) de combustible primario para motor DIESEL marca Perkins, serie 2000. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro e instalación de condensador trifásico, 220 Vac, 60 Hz, 10 kVAR, 3 x 182,5 Uf, libre de PCB. | 1,00 | UN | | | 72151514 | Suministro y reabastecimiento de aceite dieléctrico, mineral, para transformador de distribución Siemens, potencia nominal 500 kVA, primario 11.4 kV, secundario 216/125 V, tipo eKOUM 654 3a/15, año 1995. | 400,00 | L | | |
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