Bloque: priceitemsCódigo UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
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72121100 | Suministro, instalación y conexión de celda compacta tríplex según norma ENEL -CODENSA CTS506-2 (11.4 Kv) Nivel 2. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de juego por tres unidades de terminales premoldeado tipo exterior para cable de cobre 3X2/0 AWG XLPE 15 KV | 2,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de juego por tres unidades de terminales premoldeado tipo interior para cable de cobre 3X2 AWG XLPE 15 KV | 2,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de Transformador de distribución 400 KVA 11,4KV/208-120V Dy5, 60 Hz, tipo seco, Z=5%, Clase H. InMT=20,28 A, IccMT= 405 KA, Zcc=5%; InBT= 1111,6A, IccBT=22,2KA, Zcc=5% | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de DPS MT 12 KV, 10 KA para transformador tipo seco de 400KVA. Juego por tres unidades y aterrizaje en cable 2/0 cobre desde los DPS hasta la malla de puesta a tierra. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de celda para transformador tipo seco clase H según Norma ENEL - CODENSA CTS 518-2 (nivel 2) | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación, conexión y medida de Sistema de Puesta a tierra para subestación de local (R<= 10 ohmios) de 5X5 m con distanciamiento de 1 m entre conductores, profundidad 0.7 m, en cable 2/0 cobre, con mínimo 4 electrodos de puesta a tierra de 5/8" X 2,44 m y caja de inspección, según NTC 2050 Sección 250-84 y RETIE. Norma técnica Codensa LA400. Las conexiones y uniones deben realizarse con soldadura exotérmica. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, tendido, y conexión de red 3Ø MT en cable 3X2/0 XLPE subterránea, desde el punto de conexión a la red hasta la celda de entrada. | 280,00 | ML | | | 72121100 | Suministro, tendido, y conexión de red 3Ø MT en cable 3X2 XLPE subterránea, desde la celda de entrada a bornes primarios del transformador de distribución de 400 KVA. | 10,00 | ML | | | 72121100 | Suministro, instalación, y conexión de Armario para instalación de equipo de medida y transformadores de corriente en BT BCI (AE-319 Alternativa 3), según Especificación Técnica ENEL CODENSA ET 914, para medidor Electrónico Trifásico Tetrafilar 208/120 V con espacio para transformadores de corriente tipo ventana Clase 0,5S y totalizador BT3Ø 3X1200 A, 208 V, 85KA, I magnética entre 5-10 In; In = 1047 A. (Se debe tramitar ante el operador de red el traslado del medidor existente) | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación, y conexión de Tablero de Acometidas y Transferencia automática 3 Ø en BT (Especificación Técnica ENEL CODENSA ET908), barrajes 3Ø tetrafilar en cobre: Barraje fases en (60x10mm2) 1579A, 208/120V + barraje neutro en (50x10mm2) 1178A + barraje tierra en (40x5mm2) 790A. Con suministro e instalación de Interruptores en aire con enclavamiento eléctrico y mecánico de 3X1200 A, 208 V, Icc=85 KA (CONTACTORES: En categoría AC1, deben ser de gama alta. Deben venir provistos de enclavamiento mecánico y eléctrico original. La transferencia debe tener capacidad para interrumpir con carga y tener los enclavamientos mecánicos necesarios para evitar una conexión errada de la planta con la red principal. Certificado de acuerdo con los requisitos del reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE). Con suministro e instalación de interruptor termomagnético 3Ø 3X300 A, 208 V, 2,1 KA, I magnética entre 5-10 In; In = 269 A y espacio para traslado de interruptor termomagnético (carga existente) 3X800 A, 208V, 36 KA I magnética entre 5-10 In; In=778A | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de tablero de Distribución 3Ø 208/120V (Sobrepuesto) con espacio para totalizador y 12 interruptores termomagnéticos. Barrajes en cobre: fases (20x5mm2) 429A, 208/120V + neutro en (50x10mm2) 1178A + tierra en (40x5mm2) 790A. Suministro, instalación y conexión de: totalizador 3Ø, 3X300 A, Icc 2,01 KA, 208V; 1 Interruptor termomagnético de 3X125 A, Icc 2,01 KA; 1 Interruptor termomagnético de 3X80 A, Icc 2,01 KA; 6 Interruptores termomagnéticos de 3X50 A, Icc 2,01 KA; 2 Interruptores termomagnéticos de 3X20 A, Icc 2,01 KA. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de tablero general de alumbrado y tomas 3Ø 208/120V (Sobrepuesto) con espacio para totalizador y 8 interruptores termomagnéticos. Barrajes en cobre: fases (15x2mm2) 204 A, 208/120V + neutro en (12x2mm2) 100A + tierra en (12x2mm2) 100A. Suministro, instalación y conexión de: totalizador 3Ø, 3X125 A, Icc 20 KA, 208V; 1 Interruptor termomagnético de 3X50 A, Icc 20 KA; 2 Interruptores termomagnéticos de 3X40 A, Icc 1,45 KA; 2 Interruptores termomagnéticos de 3X30 A, Icc 1,3 KA; 1 Interruptor termomagnético de 3X20 A, Icc 1,39 KA. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de tablero y Banco de Condensadores 20 KVAR. El sistema contará con un relé para el control automático del factor de potencia, por lo que se requiere que estén disponibles en bornes de regleta de control las señales de corriente desde los TT/CC y de voltaje para ejecutar la interconexión con cable multi-conductor N°14 AWG con el relé de control de factor de potencia. El tablero deberá poseer una columna destinada al controlador de factor de potencia, su interruptor automático y el banco de condensadores. El relé de control será un dispositivo de estado sólido para 400 [V], 60 [Hz], 3 fases. Con las siguientes características mínimas: Con ajuste de factor de potencia de 0,93 a 1,0 inductivo, y ajuste de corriente de partida. Indicación de la carga inductiva o capacitiva y del N° de condensadores conectados. Sistema de desconexión por ausencia de voltaje de red. Sistema de histéresis o anti-bombeo de la carga capacitiva. Filtro de armónicas. Dos (2) combinaciones o pasos. Lectura THD de voltaje y corriente. Factor de potencia objetivo. Factor de potencia real. Factor de potencia promedio de la semana. Voltajes. Corrientes. kVAR faltantes. Temperatura. Alarma Sobrecarga de los condensadores. Alarma Sobre y baja tensión. Alarma Sobre y baja corriente. Alarma Micro interrupción de voltaje. Alarma Sobre temperatura interna del tablero. Alarma Sobre y baja compensación. Lectura de ventilación forzada. Sobre temperatura interna del tablero. Calidad de energía. Puertas de comunicación, display LCD con despliegue de todas las variables y alarmas mencionadas. Los transformadores de corriente deberán instalarse en las barras de llegada, tensión de 600 [V], 60 [Hz]. Cada paso de condensadores está controlado por un sistema de contactor tripular o Tiristores. El sistema debe impedir las corrientes inrush de inserción, ya sea mediante una tecnología que asegure los cruces por cero o mediante las reactancias de rechazo de armónicos. conexión trifásica y protegido con protecciones termomagnéticas. Las pérdidas deberán ser inferiores a 0,5 Watt/kVAR incluidas las resistencias de drenaje. La sobretensión aceptable será 10% (IEC 70/70 A). La tolerancia de capacidad será -5% a 10%. El dieléctrico deberá ser seco, encapsulado al vacío. El aislante será mineral, no tóxico, no inflamable, autor generable. Deben cumplir con los estándares IEC 60831-1 e IEC 60831-2. Cada paso estará formado por un Reactores trifásicos conectados en serie a cada etapa o paso de cada batería de condensadores, sintonizados para el rechazo de armónicos de corriente a 230Hz, comportándose como un filtro pasa bajos. Todos y cada uno de etapas debe estar protegido contra sobrecargas a través de interruptores térmicos. Adicionalmente, los reactores están fabricados con núcleos en láminas de acero al silicio o granos orientados, bobinados en hilo de cobre o aluminio. Condensadores colocados y cableados en rack modulares y extraíbles desde el frente, todos equipados con protecciones de una capacidad de ruptura de 25kA. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, tendido, y conexión de red 3Ø BT por cárcamo, cables de cobre tipo LSHF: fases 3X(3X400) + neutro 3X(1X400) + Tierra 2/0. THW, desde los bornes BT del transformador de 400 KVA, hasta el Armario de Medida; Desde el armario de Medida hasta el Tablero de Acometidas y Transferencia. Desde el Grupo Electrógeno hasta el tablero de Acometidas y Transferencia | 45,00 | ML | | | 72121100 | Suministro, tendido, y conexión de red 3Ø BT por cárcamo, cables de cobre tipo LSHF: fases 3X (2 X 2/0) + neutro 2X (2/0) + Tierra 2/0. THW, desde tablero general de acometidas y transferencia hasta tablero de distribución trifásico | 10,00 | ML | | | 72121100 | Suministro, tendido, y conexión de red 3Ø BT por cárcamo, cables de cobre tipo LSHF: fases 3X (1/0) + neutro 1/0 + Tierra 2. THW. Desde tablero de distribución trifásico hasta tablero general de alumbrado y tomas | 10,00 | ML | | | 72121100 | Desconexión de cables de acometida principal existente (Cables de cobre tipo LSHF: fases 3X(3X400) + neutro 3X(1X400) + Tierra 2/0. THW), retiro de estos del sitio actual e instalación por bandeja porta cable hasta el Tablero de Acometidas y Transferencia y conexión a este tablero en la Subestación Eléctrica. | 40,00 | ML | | | 72121100 | Desconexión del Sistema de transferencia y retiro de cables de planta eléctrica de emergencia existentes (módulos 1 al 6) | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de tubería PVC enterrada en piso 2X6" desde cámara vehicular CS-280 hasta inicio de cárcamo de entrada de red MT | 10,00 | ML | | | 72121100 | Suministro, instalación, conexión y puesta en marcha de planta eléctrica de emergencia de 350 KVA standby efectivos, 208/120 V, 60 Hz, FP=0,8 o mayor, motor Diesel 1800 RPM, con los siguientes elementos: Tablero de control con lectura de: Indicador de Presión de aceite del motor, Indicador de Temperatura del agua, Indicador de Velocidad del motor (RPM), Indicador de carga de baterías, Interruptor Manual/Test/Auto/Stop, Interruptor de motor On/Off, Pulsador de parada de emergencia, Horómetro, Voltímetro AC, Amperímetro AC, Frecuencímetro; Paradas mínimas por: Intentos de arranque, Sobre velocidad, Baja presión de aceite, Alta temperatura, Parada de emergencia, Bajo nivel de combustible, Mínimos switches de control: Run/Off/Auto, Silencio de alarma, Reset de fallas. LEDS indicadores como mínimo de los siguientes parámetros: Fallas por alarmas, Paradas por fallas, Posición de switch: Run/Off/Auto, Parada de emergencia ; regulador de voltaje electrónico: Regulación de voltaje entre vacío y plena carga de +/- 2%, Rango de ajuste +/- 5% accesible en el tablero de control del generador, Tiempo de respuesta: menor de dos (2) segundos, Protección de baja velocidad para el generador y el regulador mismo, Protección contra sobre velocidad, Provisto de sensores en las tres (3) fases; cabina de insonorización construida modularmente en lámina de acero galvanizada calibre 16, debe garantizar al reducción del ruido a 75 dB medidos a una distancia de 7 metros en cualquier dirección y fácil acceso para inspección y mantenimiento de la planta. La planta eléctrica de respaldo deberá ser instalada con sus correspondientes amortiguadores, para minimizar la vibración que pueda transmitir a la edificación, según manual de instalación del fabricante del equipo. Las dimensiones de la planta eléctrica deben verificarse de acuerdo con el espacio disponible en el local. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de sistema puesta a tierra compuesto de 3 varillas cooper weld de 5/8 X 2.4 m enterradas verticalmente; se puede hacer una disposición en triangulo equilátero L= 2.4m instalando los electrodos en cada vértice y uniéndolos con cable 2/0 Cu desnudo. Se debe conectar a la malla de puesta a tierra de la subestación con cable 2/0 Cu desnudo; (R<= 10 ohmios). Profundidad 0.7 m. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Tubería para el sistema de escape, incluye kit completo, tubo flexible, acoples, abrazaderas, silicona de unión y codos a 90° para maniobra del sistema de escape de gases. Los ductos de escape de gases se deben dejar a la altura de 6M sobre la cubierta del edificio y deben tener recubrimiento para aislamiento térmico en toda su extensión; Silenciador critico tipo hospitalario atenuación de ruido entre 25 y 35 dB y conexión flexible y sistema de filtración para reducir emisión de gases. Se debe instalar el diámetro de tubería de escape, de acuerdo a las especificaciones del fabricante de la planta, teniendo en cuenta el aumento de diámetro en relación, con el diámetro de la tubería de escape y la longitud total de la tubería. | 16,00 | ML | | | 72121100 | Suministro e instalación de rejilla de ventilación (Aire para enfriamiento) el área de entrada de aire estará en relación directa con el área del panel del radiador. Dicha área será de 1,5 veces el área del panel del radiador, debe fabricarse en rejillas de ventilación tipo celosía, el marco que soporta la celosía debe ir protegido con malla eslabonada en alambre galvanizado de 2-1/4 por 2-1/4 de pulgada, internamente.
Nota:
El calibre mínimo de la lámina debe ser 18 BWG.
La superficie de la lámina debe ser preparada para utilizar anticorrosivos y acabados a base de resinas alquídicas o epóxicas. El espesor final del acabado debe ser en promedio 65 micras, en pintura electroestática color gris similar al tono de la demás carpintería metálica de las instalaciones.
Incluye demolición para posterior instalación de ser necesario | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de rejilla de ventilación (Salida de Aire) el ducto de salida de aire se debe acoplar al marco del radiador, deberá tener una sección flexible para evitar vibraciones, el área de salida del aire en relación directa con el área del panel del radiador será de 1,3 veces el área del panel del radiador, debe fabricarse en rejillas de ventilación tipo celosía, el marco que soporta la celosía debe ir protegido con malla eslabonada en alambre galvanizado de 2-1/4 por 2-1/4 de pulgada, internamente.
Nota:
El calibre mínimo de la lámina debe ser 18 BWG
La superficie de la lámina debe ser preparada para utilizar anticorrosivos y acabados a base de resinas alquídicas o epóxicas. El espesor final del acabado debe ser en promedio 65 micras, en pintura electroestática color gris similar al tono de la demás carpintería metálica de las instalaciones.
Incluye demolición para posterior instalación de ser necesario | 1,00 | UN | | | 72121100 | Relleno compacto para piso con B400 al 99%, Proctor modificado | 40,00 | M3 | | | 72121100 | Construcción de piso y muro de contención en placa de concreto con anclaje, 15 cm de espesor y pasadores MR de 4000 psi con malla electrosoldada # 9, (de acuerdo con Norma ENEL CODENSA CTS500 Local para centros de transformación). Con pernos de anclaje para celdas, transformador de 400 KVA y Planta Eléctrica de 350 KVA | 55,00 | M2 | | | 72121100 | Construcción de muro en ladrillo a la vista con dovela y anclajes epoxicos y grafil de acuerdo con Norma ENEL CODENSA CTS500 Local para centros de transformación. | 95,00 | M2 | | | 72121100 | Suministro e instalación de puerta plegable metálica para acceso a local de subestación eléctrica, según Norma ENEL CODENSA CTS548-1 de 2.5 m ancho X 2.5 m alto. Debe incluir demolición de pared existente para su instalación de ser necesario | 1,00 | UN | | | 72121100 | Construcción de cárcamo de 0.30 X0.30 m en concreto de 3000 psi con malla electrosoldada # 9 y ángulo con tapa de alfajor. (para red de MT y red de BT) | 19,00 | ML | | | 72121100 | Construcción de cárcamo de 0.30 X0.30 m en concreto de 3000 psi con malla electrosoldada # 9 y ángulo con rejilla en acero para drenaje, alrededor del sistema electrógeno. | 11,00 | ML | | | 72121100 | Construcción de poceta trampa de aceites para planta eléctrica 0.8X0.8 m en concreto de 3000 psi con malla electrosoldada # 9 y ángulo con rejilla en acero para drenaje. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de luminarias Led 32 W hermética sobrepuesta en techo. | 6,00 | UN | | | 72121100 | Suministro, instalación y conexión de interruptor doble para luminarias. | 1,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de tomacorriente monofásica con polo a tierra | 3,00 | UN | | | 72121100 | Suministro e instalación de tubería EMT Ø 1/2" sobrepuesta con anclajes a techo y pared y tendido de cable 3 X 12 AWG THNN +12 AWG desnudo | 30,00 | ML | | | 72121100 | Adecuación de la puerta de entrada de zona de cargue existente. A la hoja derecha de la puerta de acceso actual del AGN, se le deben hacer las siguientes modificaciones de carpintería metálica: 1.Se debe recortar con un ancho de 1.57 m en forma vertical desde la parte superior a la inferior (aproximadamente 4.9m) dejando una puerta con la misma funcionalidad de apertura y cierre y garantizando las mismas condiciones existentes de la puerta original. Esta puerta debe quedar sostenida por un marco lateral anclado desde el techo al piso, que cumpla con la función de soporte y de punto de anclaje de las visagras. La puerta debe abrir hacia adentro de la sede. 2. Se debe instalar una puerta de acceso a la subestación de aproximadamente 3.15 m de ancho por 2.70 m de altura de acuerdo con la norma EN EL CODENSA CTS548-1. Esta puerta debe sostenerse por un lado del marco de la puerta mencionada en el punto anterior y en el otro lado de la columna de ladrillo donde actualmente se sostiene la puerta. Así mismo en la parte superior el marco debe sujetar la hoja que quedará inmóvil de la puerta actual. Esta puerta debe tener apertura hacia afuera y contar con chapa de seguridad. 3. El piso de la subestación debe quedar al mismo nivel del andén externo lateral de la sede. Se debe colocar sistema de desagüe de aguas con sifón y con tuberia de 3 pulgadas y conectar al sistema existente de la sede. | 23,00 | M2 | | | 72121100 | Instalación de sello cortafuego entre techo y pared, pases de tubería y bandejas porta cables | 40,00 | ML | | | 72121100 | Desmonte y retiro de sistema nivelador hidráulico No 3 de la zona de cargue. | 1,00 | UN | | |
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