Bloque: priceitems| Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
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| 73152108 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE (3) TRES PUERTAS CORREDIZAS DE ACCESO VEHICULAR Y MOTOR MARCA ACCESMATIC BULLDOZER 800 (MANTENIMIENTO BIMESTRAL) Para el mantenimiento preventivo de las puertas corrediza se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. Revision general de todos los mecanismos, realiza pruebas, verificacion de la puesta a tierra y la alimentacion electrica 2. Revisión elementos físicos y mecánicos de puerta y motor 3.Ajuste de tuercas y tornillos 4. Lubricación general, comprobar la limpieza y la estabilidad de la cremallera 5. Comprobar el funcionamiento de los dispositivos de seguridad (fotocélulas, costa neumática ,etc)con los tiempos y modos descritos por los fabricantes. 6. revision y Ajuste del sistema Electrico 7. Realizará todas las reparaciones necesarias incluyendo el cambio de piezas para garantizar el correcto funcionamiento de las puertas corredizas , sin repercutir ningún gasto adicional al contrato. Los respuestos que se incluyan en el servicio deben ser originales y/o los recomendados por el fabricante. Se debe considerar como elementos o partes propias del servicio de mantenimiento, los cuales deben estar a disposicion las veces que sean necesarias para el arco detector. 8.Dentro del valor del servicio estan incluidas las piezas que se requieran por causas de degaste producido por el normal funcionamiento de las puertas. Asi mismo cambiara partes desgastadas y sus soportes a medida que ello sea necesario para obtener una operacion correcta y normal. Una vez realizado el mantenimiento preventivo y correctivo el contratista en compañía del supervisor a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes a fin de determinar el funcionamiento normal de las puertas. El contratista debera entregar reporte de mantenimiento preventivo y correctivo con la firma del supervisor o quien haga sus veces. | 15,00 | UN | | | | 73152108 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 3 TRES PUERTA CORREDIZA DE ACCESO VEHICULAR Y MOTOR MARCA ACCESMATIC BULLDOZER 800 CANTIDAD MANTENIMIENTO ( TRIMESTRAL ) 1. Realizará todas las reparaciones necesarias incluyendo reparaciones en el motor, cambio de piezas que cumpla su vida útil o se encuentren dañadas para garantizar el correcto funcionamiento de las puertas corredizas, sin repercutir ningún gasto adicional al contrato. Los repuestos que se incluyan en el servicio deben ser originales y/o los recomendados por el fabricante. Se debe considerar como elementos o partes propias del servicio de mantenimiento, los cuales deben estar a disposición las veces que sean necesarias para el arco detector. Dentro del valor del servicio están incluidas las piezas que se requieran por causas de degaste producido por el normal funcionamiento de las puertas. Así mismo cambiara partes desgastadas y sus soportes a medida que ello sea necesario para obtener una operación correcta y normal. Una vez realizado el mantenimiento preventivo y correctivo el contratista en compañía del supervisor a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes a fin de determinar el funcionamiento normal de las puertas. El contratista deberá entregar reporte de mantenimiento preventivo y correctivo con la firma del supervisor o quien haga sus veces. | 9,00 | UN | | | | 72101511 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y DE 10 DIEZ EQUIPOS AIRES ACONDICIONADOS.( MANTENIMIENTO BIMESTRAL) Para el mantenimiento preventivo de los equipos de aires acondicionados se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. Limpieza de maquinas 2. Ajuste general de tornillos 3. limpieza de serpentines. 4. Limpieza de alabes del ventilador. 5. limpieza de filtros, unidades interiores y manejadoras. 6. Limpieza y ajuste de controles electricos 7. Lecturas termicas y electricas 8. Revision de ruidos anormales. 9. revision de sujetadores de antivibracion. 10. Prueba de controles 11. Revision de rodamientos. 12. Operación de valvulas de succion y descarga. 13. Revision de aislamiento termico. 14. Revision de bomba de condensados 15. Lavado externo a evaporador. 16. revision externa del equipo. 17. limpieza y desinfeccion de impulsores. 18. limpieza y desinfeccion de bandeja ( Desague) 19. Limpieza de las partes metalicas y de los aislamientos del equipo 20. Limpieza de las partes electricas del equipo con sopladora 21. Limpieza y desinfeccion de evaporador 22. Realizar limpieza general de la estructura de los equipos. 23. Ajuste de tornillos de ensamble. 24. revision de motores electricos. 25. Revision y limpieza de contactos bimetales del interruptor y protector de motores electricos 26. Revision y aliniamiento del acople de los motores . 27. Toma de las lecturas de voltajes y corrientes de motores electricos. 28. Determinar temperaturas de entreda y salida del intercambiador del interruptor de calor. 29. Limpieza de bandejas de drenaje. 30. revisar correas y poleas 31. Revision de lubricacion en general. 32. Limpieza y verificacion de filtros de aire 33. Ajuste de piezas mecanicas 34. Ajuste a la temperatura del aire suministrado de acuerdo con las caracteristicas tecnicas de los equipos 35. Ajuste a la temperatura del aire de retorno de acuerdo con las caracteristicas tecnicas de los equipos. 36. Ajustes al amperaje de los compresores, motores acondicionadores y condensadores de acuerdo a las caracteristicas tecnicas de los equipos. 37. Ajuste al voltaje de los compresores y motores acondicionadores y condensadores, de acuerdo a las caracteristicas tecnicas de los equipos 38. Mantenimiento del Evaporador asi: Aislamiento termico, limpieza de filtros, sondeo denajes, alineacion de poleas, tension de correas, limpieza de rotor, lavado de serpentin, engrase y estado del eje, lubricacion de rodamientos, ajuste bulbo valvula de expansion, ajuste de conexiones electricas, limpieza de ductos y rejillas. 39. Mantenimiento del Condensador asi: limpieza del rotor y eje, lavado de serpentin,lubricacion de rodamientos, operación presostatos, ajuste conexiones electricas 40. Mantenimiento de los compresores asi: localizando y corrigiendo las fugas de aceite o refrigerante, medir el nivel de aceite; revisar el presostato, de aceite, los presostato Alta/Baja , termo sensor, resistencia carter y sonido de operación. 41. Revisar y ajustar los mandos o indicadores y las conexiones electricas de los tableros. | 50,00 | UN | | | | 72101511 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 10 DIEZ EQUIPOS AIRES ACONDICIONADOS.( MANTEMIMIENTO TRIMESTRAL) Carga de gas según referencia del equipo Los demas mantenimientos correctivos que sean necesarios donde se incluya el cambio de accesorios para el correcto funcionamiento de los equipos. Los accesorios utilizados para el cambio deben ser originales y/o de marca reconocida ( según recomendación del fabricante -manual ) sera responsabilidad del contratista el cambio de repuesto que por mala calidad o defectuosos hayan sido instalados. Una vez realizado el mantenimiento preventivo y correctivo el contratista en compañía del supervisor a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes con carga y en vacio a fin de determinar el funcionamiento normal de los equipos. El contratista debera entregar reporte de mantenimiento preventivo y correctivo con la firma del supervisor o quien haga sus veces. | 30,00 | UN | | | | 72154022 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 6 SEIS EQUIPOS DE PRESION Y EQUIPO EYECTOR (MANTENIMIENTO BIMESTRAL) El esquema general de la revision contemplara por equipo, en visitas de carácter preventivo, la siguiente rutina de chequeo: 1. Revision de la condiciones generales de operación de los equipos. 2. Ajuste y calibracion de los componentes mecanicos y elelctricos ( interruptores de presion, flotadores de mercurio, contadores, guarda motores, reles bobinas,selectores) 3. Verificacion sobre la funcionalidad de los componentes hidraulicos, valvulas de paso, manometros, bridas universales 4. El valor incluye mano de obra de revision, ajuste ( cuando sea necesario) calibracion de los equipos en sitio. La mano de obra sera ejecutada por tecnicos especialistas de este tipo de equipos. 5. Revision de los contactos y borneras del sistema electrico 6. Revision y ajuste en las borneras para cada uno de los motores 7. Revision de los manometros y sistema de control para presion 8. Revision y/o cambio de los sello mecanicos para los motores 9. Calibracion y pruebas de la tension y consumos electricos en relacion a sus sistemas de proteccion ( tablero de control) 10. Revision y correcion de acoples, fugas y demas accesorios de conexión hidraulica. 11. Mantenimiento general al cuarto de maquinas (recomendaciones) | 30,00 | UN | | | | 72154022 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 6 SEIS EQUIPOS DE PRESION Y EQUIPO EYECTOR ( MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) El servicio establece la practica de visitas de carácter preventivo y correctivo cuando estas sean necesarias, debe tener disponibilidad total cuando se solicite. el servicio esta incluido las piezas que se requieran por causas del desgaste producido por el normal funcionamiento de los equipos de acuerdo a lo plasmado en los planes de mantenimiento preventivo - Correctivo. Asi mismo cambiara partes desgastadas y sus soportes a medida que ello sea necesario para obtener una operacion correcta normal. 1. cambio de sensores de nivel para agua potable ( boyas electricas) 2. Cambio de valvula mecanica y/o flotador para entredas de agua. 3. Carga y calibracion de aire para tanques hidro-acumuladores 4. Mantenimiento al tanque de almacenamiento, incluye lavado interno, desinfeccion de paredes, retiro de material solido ( lodos etc) 5. Mantenimiento a los pozo eyectores, incluye lavado interno, desinfeccion de paredes, retiro de material solido ( lodos etc) 5. Revision y/o cambios de las membranas para el hidro - acumulador, si el equipo se encuentra muy deteriorado se requiere el cambio de accesorios. 6. Calibracion al sistema de presion 7. instalacion de un protector de fases para el tablero de control ( sobre-tension, caida de fases, desbalanceo). 8. Cambio de manometros ya sea por desgaste o por daño Los accesorios utilizados para el cambio deben ser originales y/o de marca reconocida ( según recomendación del fabricante -manual ) sera responsabilidad del contratista el cambio de repuesto que por mala calidad o defectuosos hayan sido instalados y causen daño mayor a los equipos. Los accesorios utilizados para el cambio deben ser originales y/o de marca reconocida ( según recomendación del fabricante -manual ) sera responsabilidad del contratista el cambio de repuesto que por mala calidad o defectuosos hayan sido instalados y causen daño mayor a los equipos. Una vez realizado el mantenimiento preventivo y correctivo el contratista en compañía del supervisor a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes con carga y en vacio a fin de determinar el funcionamiento normal de los equipos. El contratista debera entregar reporte de mantenimiento preventivo y correctivo con la firma del supervisor o quien haga sus veces. | 18,00 | UN | | | | 72151514 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 1 UNA PLANTA ELECTRICA DE 75 KVA (MANTENIMIENTO BIMESTRAL) Para el mantenimiento preventivo de la planta electrica se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. SISTEMA DE LUBRICACION: Revision de conexiones, revision de filtros, medicion de nivel de aceite. 2. SISTEMA DE COMBUSTIBLE: Revision de uniones, verificacion de aceleracion, revision de nivel combustible, revision tanque de combustible, revision tanque combustible drenaje. 3. SISTEMA DE ENFRIAMENTO: Revision de conexiones, revision estados de correas, revision estado del radiador, revision refrigerante, revision conexión de agua, temperatura delm motor 4. ADMISION DE AIRE: Ajuste filtro carcaza, revision de conexiones, revision aletas. 5. CORRIENTE DIRECTA : Revision nivel acido baterias, revision correa alternador, revision nivel acido, revision carga de bateria, revision motor arranque. 6. CORRIENTE ALTERNA: Revision de voltaje, revision amperimetro,revision carga de bateria, revision frecuencimetro, revision voltimetro, revision cableado, revision cables de potencia, revision breakers, revision conexiones electricas, revision contactores, revision de frecuencia. 7. PRUEBAS: Con carga y sin carga Se debe realizar el mantenimiento de las plantas con las cantidades requeridas según su potencia y condiciones tecnicas: * Revision y mantenimiento ( limpieza ) del sistema electrico, totalizadores y sistema de transferencia, sistema puesta a tierra. * Mantenimiento y limpieza de transferencias, principal y secundarias, revision de cableado, configuracion del sistema. * Revision y limpieza del generador, tablero, arnes y sensores de funcionamiento. * Mantenimiento general a cuarto de maquina ( recomendaciones) * Ajuste al sistema electrico, borneras y barrajes de distribucion. * Mantenimiento y limpieza a los canales y ductos ( si aplica) de cables en baja tension ( planta electrica a transferencia) * Mantenimiento a la transferencia, servomotores, barrajes de distribucion y demas accesorios para el gabinete de manteo y control. * Limpieza de inyectores en laboratorio certificado | 5,00 | UN | | | | 72151514 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 1 PLANTA ELECTRICA DE 75 KVA ( MANTENIMIENTO TRIMESTRAL ) Durante las 24 horas del dia incluyendo domingos y festivos, el contratista debe atender cualquier novedad que se presente en la planta electrica de 75 kva. Para el mantenimiento correctivo de la planta electrica se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. Cambio de aceite de marca reconocida y/o original del equipo 2. Cambio de filtro de aceite, este debe ser de marca reconocida y sellada, de acuerdo a lo exigido para el motor 3. cambio filtro de combustible, debe ser de marca reconocida que ofresca garantias 4. Cambio de filtro de aire, debe ser de marca reconocida que ofresca garantias 5. cambio liquido refrigerante ( drenaje, limpieza),este debe ser de marca reconocida y sellada, de acuerdo a lo exigido para el motor 6. Verificacion por puerto USB para la tarjeta de control AMF 7. cambio de correas ( calidad especificada casa fabricante) 8. cambio de baterias ( calidad especificada casa fabricante) Los demas mantenimientos correctivos que sean necesarios donde se incluya el cambio de accesorios originales para el correcto funcionamiento de los equipos. Los accesorios utilizados para el cambio deben ser originales y/o de marca reconocida ( según recomendación del fabricante -manual ) sera responsabilidad del contratista el cambio de repuesto que por mala calidad o defectuosos hayan sido instalados. Una vez realizado el mantenimiento preventivo y correctivo el contratista en compañía del supervisor a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes con carga y en vacio a fin de determinar el funcionamiento normal de los equipos. El contratista debera entregar reporte de mantenimiento preventivo y correctivo con la firma del supervisor o quien haga sus veces. | 3,00 | UN | | | | 72151514 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1 UNA PLANTA ELECTRICA DE 750 KVA (MANTENIMIENTO BIMESTRAL) Para el mantenimiento preventivo de la planta electrica se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. SISTEMA DE LUBRICACION: Revision de conexiones, revision de filtros, medicion de nivel de aceite. 2. SISTEMA DE COMBUSTIBLE: Revision de uniones, verificacion de aceleracion, revision de nivel combustible, revision tanque de combustible, revision tanque combustible drenaje. 3. SISTEMA DE ENFRIAMENTO: Revision de conexiones, revision estados de correas, revision estado del radiador, revision refrigerante, revision conexión de agua, temperatura delm motor 4. ADMISION DE AIRE: Ajuste filtro carcaza, revision de conexiones, revision aletas. 5. CORRIENTE DIRECTA : Revision nivel acido baterias, revision correa alternador, revision nivel acido, revision carga de bateria, revision motor arranque. 6. CORRIENTE ALTERNA: Revision de voltaje, revision amperimetro,revision carga de bateria, revision frecuencimetro, revision voltimetro, revision cableado, revision cables de potencia, revision breakers, revision conexiones electricas, revision contactores, revision de frecuencia. 7. PRUEBAS: Con carga y sin carga Se debe realizar el mantenimiento de las plantas con las cantidades requeridas según su potencia y condiciones tecnicas: * Revision y mantenimiento ( limpieza ) del sistema electrico, totalizadores y sistema de transferencia, sistema puesta a tierra. * Mantenimiento y limpieza de transferencias, principal y secundarias, revision de cableado, configuracion del sistema. * Revision y limpieza del generador, tablero, arnes y sensores de funcionamiento. * Mantenimiento general a cuarto de maquina ( recomendaciones) * Ajuste al sistema electrico, borneras y barrajes de distribucion. * Mantenimiento y limpieza a los canales y ductos ( si aplica) de cables en baja tension ( planta electrica a transferencia) * Mantenimiento a la transferencia, servomotores, barrajes de distribucion y demas accesorios para el gabinete de manteo y control. * Limpieza de inyectores en laboratorio certificado | 5,00 | UN | | | | 72151514 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 1 UNA PLANTA ELECTRICA DE 750 KVA ( MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) Durante las 24 horas del dia incluyendo domingos y festivos, el contratista debe atender cualquier novedad que se presente en la planta electrica de 750 kva. Para el mantenimiento correctivo de la planta electrica se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. Cambio de aceite de marca reconocida y/o original del equipo 2. Cambio de filtro de aceite 3. cambio filtro de combustible 4. Cambio de filtro de aire 5. cambio liquido refrigerante ( drenaje, limpieza) 6. Verificacion por puerto USB para la tarjeta de control AMF 7. cambio de correas ( calidad especificada casa fabricante) 8. cambio de baterias ( calidad especificada casa fabricante) 9. cambio de flexibles del exosto Los demas mantenimientos correctivos que sean necesarios donde se incluya el cambio de accesorios para el correcto funcionamiento de los equipos. Los accesorios utilizados para el cambio deben ser originales y/o de marca reconocida ( según recomendación del fabricante -manual ) sera responsabilidad del contratista el cambio de repuesto que por mala calidad o defectuosos que hayan sido instalados. Una vez realizado el mantenimiento preventivo y correctivo el contratista en compañía del supervisor a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes con carga y en vacio a fin de determinar el funcionamiento normal de los equipos. El contratista debera entregar reporte de mantenimiento preventivo y correctivo con la firma del supervisor o quien haga sus veces. | 3,00 | UN | | | | 72101509 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 1 UNA RED DE EXTINCION DE INCENDIOS TECNOLOGIA HI- FOG (MANTENIMIENTO BIMESTRAL) El mantenimiento de la red de extincion de incendios debe realizarse según la norma NFPA 25 Norma para inspeccion, Prueba y mantenimiento de sistemas de proteccion contra incendios a base de agua nebulizada; a continuacion se detallan los parametros basicos sin embargo su intervencion y mantenimiento debe realizarse segun la norma. Comprobacion de todas las pocisiones de la valvula Comprobar la bomba y la presion auxiliar Comprobar el suministro electrico, comprobar las lamparas Inspeccionar visualmente las unidad y sus componentes comprobar los niveles de aceite de la bomba comprobar las cadena de transmision y el acoplamiento flexible comprobar el regulador de presion de aire y vaciar el bloqueo del agua Realizar una prueba de funcionamiento de la unidad. Comprobar la capacidad de cuadal de la unidad. Revision de limpieza del sistema electrico, revision de tablero de control, barrajes, sujeciones, sistema puesta a tierra. Verificacion y ajuste de las protecciones termicas para los motores de impulso según su potencia y funcionamiento. revision y torsion para las borneras de cada uno de los motores que comprenden el sistema Revision y limpieza del tanque de almacenamiento Revision y cooreccion de acoples, fugas y demas accesorios de conexión hidraulica mantenimiento general a compresor Mantenimiento general al cuarto de maquinas ( recomendaciones) Comprobacion de baterias de la unidad de bomba y el cargador. Comprobar los ajustes de los interruptores de caudal, presion y los transductores. Comprobacion de la unidad según las instrucciones de servicio | 5,00 | UN | | | | 72101509 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE UNA RED DE EXTINCION DE INCENDIOS TECNOLOGIA HI- FOG (MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) El servicio establece la practica de visitas de carácter preventivo y correctivo cuando estas sean necesarias, debe tener disponibilidad total cuando se solicite. En el mantenimiento Correctivo se debe realizar: 1. Cambio de sensores de nivel 2. Cambio de filtro para agua del tanque de almacenamiento ( accesos Principales) 3. Cambio de aceite para el equipo menor de bombeo (aire) 4. cambio de sensores de alarma 5. cambio de empaquetadura de valvula de estabilizacion 6. cambio de empaque desgastados o dañados de los equipos 7. Los accesorios utilizados deben ser originales y/o de marca reconocido ( según recomendaciondel fabricante - manual ), sera responsabilidad y respuesta por garantia del contratista los equipos utilizados que sean de mala de calidad o salgan defectuosos bajo condiciones normales de funcionamiento. 8. Una vez realizado el mantenimiento el contratista en compañía del personal militar a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes con carga y en vacio con el fin de determinar el normal funcionamiento de los equipos. 9. el contratista debera entregar reporte de mantenimiento correctivo informando el detalle del mismo. 10. El tecnico o profesional debe tener experiencia en mantenimiento relacionado con este tecnologia y dicha marca | 3,00 | UN | | | | 72101509 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA RED DE DETECCION DE INCENDIOS TECNOLOGIA HI-FOG (MANTENIMIENTO BIMESTRAL) El mantenimiento de la red de deteccion de incendios deber realizarse según la norma NFPA 72 CODIGO NACIONAL DE ALARMAS DE INCENDIO ELEMENTOS DE RED DETECCION Panel de Control de incendio REF. MS- 9600UDLS 1 Detector de Humo SD 85 517 Estacion manual Ref: Nac.12 Lx 22 Modulo de Control Ref: SM FSM1 1 Sirena con luz estroboscopica; incluye modulo direccionador ( Corneta con estrobo Ref. Plr) 1 Cableado Plenum Fplp 5123 Para el mantenimiento preventivo de los equipos de red de deteccion de incendios se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: PRUEBAS GENERALES 1. Prueba del panel de incendio 2. Ejecucion de rutinas de operación a fin de verificar el correcto funcionamiento del software y el reconocimiento de todos los elementos en campo. 3. Simulacion de condiciones de alarma y falla de lineas de lazo y sistema para verificar el correcto funcionamiento del estado operativo del sistema 4. Simulacion de condiciones de alarma y verificacion de las mismas. 5. Verificacion de las condiciones de funcionamiento acorde a las especificaciones de cada dispositivo 6. Ejecucion de rutina de alarmas provocadas mediante el estimulo de los detectores, verificando el correcto funcionamiento y reporte a la central y a las impresoras. 7. Revision y/o cambio de Bateria de Emergencia del sisitema de ser necesario 8. Correcion de errores de sistema. 9. Revision General de modulos de monitoreo, NAC y rele PRUEBAS ESPECIFICAS 1.PANEL DE INCENDIO: Comprobar el acceso y estado de cada uno de los componentes del panel como son modulos de control, baterias, etc. Comprobar el el funcionamiento del sistema con tension de red y en modo baterias., verificar el nivel de carga de las baterias (medir tension), comprobar alarma en el panel por activacion de detectores de humo con spray de pruebas como mínimo una vez al año, activacion por llave, comprobar señal de averia en el panel popr desmonte de detector (por muestreo) comprobar registro de alarmas y averias en el panel. Limpeza general. Aplica para modulos remotos. Panel Firelite MS-9600UDLS para 318 puntos. 2. DETECTORES: Inspeccion visual, revision de cableado, accesibilidad, perturbaciones del entorno, limpieza del sensor desmontandolo de la base, verificar tension y funcionamiento del piloto. 248 sensor fotoelectrico y 92 sensor termico 3. ESTACIONES MANUALES: Inspeccion visual, revision de cableado, accesibilidad, señalizacion. Comprobar integridad del cristal, comprobar disponibilidad llave de desarme; comprobacion de tension, verificar funcionamiento y transmision de alarma. Limpieza general. 4. Sirenas- Estrobos: Inspeccion visual de estaciones (aspecto, corrosion, señalizacion. Comprobar que tienen tension, comprobar funcionamiento acustico/luminoso al activar el pulsador. Limpieza general. El contratista seleccionado debera realizar el reporte de los mantenimiento en la hoja de vida de cada uno de los elementos del sistema o en su defecto generar la hoja de vida para el diligenciamiento de las actividades realizadas y dejar evidencia de cada inspeccion de que se objeto.Todas las intervenciones tanto preventivas como correctivas deberan estar en concordancia con la NFPA-72 El proponente debera incluir dentro de su oferta el alcance en cuanto a la actualizacion de software o hardware del programa con que funciona el sistema de deteccion. El Proponente debera incluir dentro de su oferta una copia de la certificación emitida por fabricante de sistemas de deteccion que cuenta con un profesional debidamente certificado en sistemas de detección de incendio. Así mismo, deberá acompañar dicha certificación con al menos dos comprobantes de nómina o pago parafiscales de meses inmediatamente anteriores a la presentación de la oferta, en los cuales se observe que el profesional certificado pertenece a su nómina de empleados. NOTA: En todo caso, el contratista seleccionado debera contar con la experiencia y certificaciones del fabricante del sistema que lo avale para realizar el tipo de actividades indicadas y debera soportarlo con documentos escritos que asi lo garanticen. Debera aportar certificados emitidos por el cliente final donde se pueda garantizar la instalacion de sistemas.. | 5,00 | UN | | | | 72101509 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO ( 01) UNA RED DE DETECCION DE INCENDIOS TECNOLOGIA HI-FOG (MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) Para el mantenimiento correctivo, el contratista seleccionado debera garantizar a traves de ANS (Acuerdo de Niveles de Servicio) la atencion prioritaria de acuerdo a los niveles de criticidad que se definan en conjunto de manera que se de solucion. Los repuestos que sea necesario cambiar por daño o deterioro deberan ser ofertado por aparte para que sean aprobados antes de la gestion de compras y debera gestionar un listado de repuestos para tener disponibles en caso de futuros eventos. Los accesorios utilizados para el cambio deben ser originales y/o de marca reconocida ( según recomendación del fabricante -manual ) sera responsabilidad y repuesta por garantia del contratista los equipos utilizados que sean de mala calidad o salgan defectuosos bajo condiciones normales de funcionamiento. Una vez realizado el mantenimiento el contratista en compañía del personal militar a cargo y operador del equipo debe realizar las pruebas correspondientes con carga y en vacio a fin de determinar el funcionamiento normal de los equipos. El contratista debera colocar a dispocision del Comando de personal del Ejercito Nacional el recurso fisico y humano necesario, para cumplir con los niveles de servicio y compromiso para los bienes, objeto del mantenimiento en un modelo 7 x 24 es decir los siete dias de la semana las veinticuatro horas del dia y con un maximo tiempo de respuesta de dos horas en sitio, el tiempo de solucion sera de 6 horas a partir de la solicitud de servicio, tras haberse solicitado por alguno de los funcionarios autorizados. una vez terminadas las labores de soporte tecnico ( mantenimiento preventivo y/o correctivo y configuraciones ) el contratista debe entregar un reporte con la descripcion de los procedimientos que se hayan realizado a cada equipo, detallando la causa y solucion. Los gastos de transporte y demas deberan sera asumidos por el contratista, sin que estos generen costos adicionales para el Ejercito Nacional. Se debe Garantizar el suministro, cambio de pieza ya sea por daño o desgaste del normal funiconamiento que resulten del diagnostico, se instalara sin ningun costo. Los suministros y/o partes deben ser 100% originales y compatibles con la red de deteccion. En caso de presentarse fallas en la red de deteccion se deberan efectuar los mantenimientos correctivos en sitio todas las veces que el Comando de Personal lo requiera, sin que esto genere costos adicionales para el Ejercito Nacional Presentar un informe detallado que incluya diagnostico del problema y la recomendación y/o accion a ejecutar. El tecnico o profesional debe tener experiencia en mantenimiento relacionado con este tecnologia y dicha marca Debe realizar actualizacion del programa en caso de alertas de alarmas. | 3,00 | UN | | | | 72151004 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO (5) CINCO CALENTADORES ELECTRICOS DE AGUA MARCA SMARTEC ( MANTENIMIENTO BIMESTRAL) Para el mantenimiento preventivo del calentador de agua electrico marca smartec se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. Revision general de todos los mecanismos. 2. mantenimiento de todo tipo a los dispositivos electricos, bornes y puntos de conexión 3. mantenimiento general de la conexiónes hidraulicas, verificar que no haya ningun tipo de filtracion de agua. 4. Limpieza general del calentador el cual debe estar libre de polvo y grasa | 25,00 | UN | | | | 72151004 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE (5) CINCO CALENTADOR ELECTRICO DE AGUA MARCA SMARTEC ( MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) 5. Realizar el cambio de cualquier accesorio que haya cumplido su vida util o se encuentre en mal estado, el cambio del accesorio sera asumido a todo costo por el contratista. | 15,00 | UN | | | | 30172000 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE (7) SIETE PUERTAS DE EMERGENCIA D ( MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) Para el mantenimiento preventivo y Correctivo de las puertas de emergencia del Comando de Personal se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: 1. Lubricacion de las bisagras 2.Lubricar resbalon de la cerradura cortafuegos 3. Comprobar el amarre de los tornillos de los cierrapuertas y si estuvieran sueltos apretarlos. 4. Comprobar el amarre de los tornillos de la barra antipánico y si estuvieran sueltos fijarlos igualmente. 5. En el caso de que las condiciones de uso de la puerta sean severas, swe debe realizar el cambio de cualquier accesorio que haya cumplido su vida util o se encuentre en mal estado, el cambio del accesorio sera asumido a todo costo por el contratista. | 21,00 | UN | | | | 30172000 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE (7) SIETE PUERTAS DE EMERGENCIA ( MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) 6. Realizar el cambio de cualquier accesorio que haya cumplido su vida util o se encuentre en mal estado, el cambio del accesorio sera asumido a todo costo por el contratista. | 21,00 | UN | | | | 44111515 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE (17) DIESISIETE ) ARCHIVOS RODANTES MANUALES (MANTENIMIENTO TRIMESTRAL) SISTEMA DE ARCHIVO RODANTE MANUAL. Compuesto por: Módulos móviles sencillos con 10 unidades de archivo con 6 entrepaños para 5 espacios útiles de lámina calibre 20 con parales punzonados sistema continuo para graduar por cremallera, con sistema de uñas calibre 16 con lamina para fácil graduación, tensores graduables en platina de 1/8 x 3/4 con medidas de 2,20 mts de alto x 1,00 mts de fondo x 0,84 mts de frente en soldadura mig .30, pintura electrostática Para el mantenimiento preventivo y Correctivo de Archivos Rodantes del Comando de Personal se debe tener en cuenta todas las medidas para su correcto funcionamiento, incluyendo: Limpieza general del mueble, Alineación de enchapes o acabados: como puertas, paneles y modulares y demas actividades para el correcto funcionamiento de los archivos rodantes | 51,00 | UN | | | | 44111515 | MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE (17) DIESISIETE ARCHIVOS RODANTES MANUALES (MANTENIMIENTO SEMESTRAL) SISTEMA DE ARCHIVO RODANTE MANUAL. Compuesto por: Módulos móviles sencillos con 10 unidades de archivo con 6 entrepaños para 5 espacios útiles de lámina calibre 20 con parales punzonados sistema continuo para graduar por cremallera, con sistema de uñas calibre 16 con lamina para fácil graduación, tensores graduables en platina de 1/8 x 3/4 con medidas de 2,20 mts de alto x 1,00 mts de fondo x 0,84 mts de frente en soldadura mig .30, pintura electrostática el mantenimiento correctivo se debe efetuar el cambio de toda pieza o accesorio que ha cumplido su vida util, para esta caso: rieles,cadenas de trnasminsion, manijas o timones, paneles frontales y laterales, parales, entrepaños, rodamierntos, chumazeras aplicación de anticorrosivo y pintura electrostatica a los modulos que se encuentren en mal estado lubricacion de las piezas y/o accesorios que hacen parte del rodamiento. | 17,00 | UN | | |
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