Bloque: priceitemsCódigo UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
---|
81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de medición y control de presión del Bioreactor: Inspección detallada de los componentes para identificar fallas y desgastes de partes. Limpieza general, reparación y o reposición del empaque principal de la tapa, tipo Tri clam santario de 12 en teflón o neopreno, trasmisor y controlador de presión, manómetro vertical, 3 , rango de 0 a 60 PSI, acople 3 8 NPT, válvula de seguridad 25 PSI, venteo válvula en inox 304 manual de bola en 1 2, indicador de temperatura escualizable caratula 3, rango 0 200 , acople 1 2 NPT, cheque neumático en acople de NPT. Verificar conexión eléctrica, comunicación y funcionamiento del sistema en general. Incluye manguera en cauchilona acoplada al venteo y resistente a temperatura de 150 , longitud de 4 m. | 1,00 | UN | 4.362.276,00 | | 72151800 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva de la bomba de diafragma dosificadora de aditivos para sustancias químicas aplicadas en procesos bacteriológicos: Inspección detallada de los sistemas para identificar fallas y desgastes de partes. Limpieza general, reparación y/o reposición de bomba, empaques, acoples, mangueras de transito de fluidos y verificación del sistema eléctrico (corregir falla eléctrica) y su funcionamiento. | 1,00 | UN | 2.269.462,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema en inox 316 de válvulas especiales antiretorno de sustancias químicas tipo aditivos al proceso Biotecnológico: Limpieza, revisión, prueba de funcionamiento y ajuste de todos los componentes de acople sanitario. Incluye reparación y/o reposición de (3) tres válvulas verticales tipo cheque en inox de y (3) tres empaques en material resistente a sustancias acidas corrosivas. | 1,00 | UN | 1.211.475,00 | | 72151800 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de centrifugado solido liquido en descarga automática para procesos Biotecnológicos: Se realizara una revisión y restauración de los sistemas componentes del equipo Sistema motriz, eléctrico, mecanismos, poleas, correa, sellos, partes móviles y fijas complementarias. Engrase de rodamientos, balanceo y ajuste del filtro 500 micras, calibración de poleas, corrección de rozamientos, lubricación de ejes, pruebas de funcionamiento y limpieza general del equipo. | 1,00 | UN | 3.338.894,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina correctiva para optimizar el sistema de sellado mecánico del eje agitador de procesos Biotecnológicos con Tapa del Bioreactor Reparación y o reposición del acople hermético, construido en acero inox 304 para eje de turbinas 1 , con ajuste en monoresorte recto con fuelle elastomerico y elementos mixtos cerámicos para evitar el sobrecalentamiento. Debe soportar temperatura de trabajo de 90 °C o superior, presión de 45 PSI o superior y velocidades entre 2000 y 3000 RPM. Incluye partes adicionales en acero inox 304 y o accesorios de ensamble o soldados que permitan el montaje en el parque de plantas piloto del CBI y prueba hermética. | 1,00 | UN | 1.687.605,00 | | 73152112 | Mantenimiento en rutina preventiva del la válvula 1 solenoide ON OFF, ubicada en la trayectoria de tubería OD sanitaria, Inoculador 12L Bioreactor 100 L Limpieza, revisión eléctrica, electrónica de comunicación, mecánica y
prueba de funcionamiento. | 1,00 | UN | 1.822.730,00 | | 73181900 | Mantenimiento en rutina Correctiva del acceso en acople sanitario de la toma de muestras en 1 2 OD Reparación de poros ubicados en la zona perimetral del acceso en tubería OD sanitaria de 1 2 . Corregir con soldadura especial, pulir logrando acabado superficial anti incrustaciones, y realizar prueba
hidrostática. | 1,00 | UN | 2.505.614,00 | | 30141500 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva de la bomba neumática principal y auxiliar de trasiego para biomasas: Inspección detallada de los sistemas para identificar fallas y desgastes de partes. Limpieza general, reparación y/o reposición del kit humedo, asientos, bolas, empaques, diafragmas, acoples, valvula piloto, valvula de distribucion de aire, mangueras de transito de fluidos y verificación del sistema neumático y su funcionamiento, pruebas hidrostáticas e identificar fugas en las líneas de acceso y salida de producto. | 1,00 | UN | 3.239.077,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema neumático de válvulas especiales anti retorno de adición de oxígeno al proceso Biotecnológico Limpieza, revisión, prueba de funcionamiento y ajuste de todos los componentes de acople roscado y neumático. Incluye reparación y o reposición de 2 dos válvulas verticales tipo cheque neumático en acople de y 2 dos medidores de flujo neumático, tipo rotámetro en acrílico, capacidad 150LPM, escala mínima de 5, conexión trasera NPT con válvula frontal de control de paso, rango de trabajo 150PSIG, 50 C y racores de conexión NPT x OD tubing plástico | 1,00 | UN | 3.017.761,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva de la unidad de mantenimiento del sistema neumático de la Planta Piloto Limpieza, revisión, prueba de funcionamiento y ajuste de todos los componentes de acople y sellado neumático. Incluye reparación y/o reposición de la unidad deshumidificadora y el filtro microbiológico de alta eficiencia en membrana reemplazable con característica de aire libre de bacterias y partículas sólidas, | 1,00 | UN | 3.528.439,00 | | 26101700 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema móvil de procesos Biotecnológicos tipo Bioreactor de alcance básico Inspección detallada de los componentes para identificar fallas y desgastes de partes. Limpieza general, reparación yo reposición del sistema de agitación con motoreductor de 1 HP, 110v, sello de tapa, sello mecánico, sistema eléctrico, sistemas de acople a la chaqueta de enfriamiento, arrancador, variador de velocidad y eje de agitación con propelas tipo turbina, hélice o
paletas | 1,00 | UN | 2.814.654,00 | | 72151500 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de control de potencia del tanque inoculador de 40L Instalación y puesta en funcionamiento de un controlador de potencia de 12KW, 220VAC, con propección contra sobre carga, control por ciclos y fase, ajuste de ganancia, input 4 20mA, salida de alarma e indicador de procentaje de salida.
Adecuación y conexión de las resistencias de calefacción. Puesta en funcionemien para la regulación de la potencia en el tanque inolculador | 1,00 | UN | 2.991.413,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de medición de oxigeno disuelto del tanque bioreactor 100L Configuración y programación del controlador de oxigeno disuelto para la visualización en la interfaz de usuario. Ajuste y calibración del controlador de oxigeno disuelto.
Mantenimiento general de la sonda. | 1,00 | UN | 3.467.064,00 | | 72151000 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva de la caldera INTERBOILER de 11BHP Inspección detallada de todos los componentes para identificar fallas y deterioro de partes. Limpieza general, reparación y o reposición del cabezal de combustión y quemador RIELLO 40GS10 con overhoulin completo en laboratorio de pruebas, garantizando el óptimo funcionamiento de elementos mecánicos, eléctricos y electrónicos. Incluye visita técnica para instalación del quemador, revisión y corrección de la red de gas, automatización de la caldera, puesta en marcha con pruebas seguras durante la operación e instruir al personal encargado del equipo en funcionamiento, operación y reparaciones menores. | 1,00 | UN | 13.736.096,00 | | 30141500 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de aislamiento térmico del proceso de Destilación: Inspección detallada de las líneas de vapor y todos los componentes para identificar fallas y deterioro de partes. Limpieza general, reparación y o reposición del aislamiento térmico de las líneas de vapor y los equipos de proceso. Incluye sistema en materiales tipo lámina de acero inoxidable 430 brillante calibre 26 y mantas de lana mineral gris por 1 1 2 de espesor, soportada con malla hexagonal, asegurada con tornillo goloso, para equipos y para líneas de tubería hasta 3, Irán en coquillas cañuelas de 1 de espesor | 1,00 | UN | 6.760.878,00 | | 26101700 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema motriz de agitación del tanque principal de fermentación 2000 litros: Inspección detallada de los componentes para identificar fallas y desgastes de partes. Limpieza general, reparación y o reposición del sistema de agitación con motoreductor de 1 HP, 220 v, sistema de acople base motor, sello mecánico, sistema eléctrico, arrancador, variador de velocidad y eje de agitación descentrado con propelas tipo hélice | 1,00 | UN | 5.642.829,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de medición y control de pH y oxigeno disuelto Planta de Biomasa 3X25L Limpieza, ajuste, calibración de las sondas de pH y oxigeno disuelto. Reparación o cambio del transmisor de pH HI8614L del tanque fermentador número 3. Pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos. Inspección general de la conexión eléctrica y limpieza general de los equipos. | 1,00 | UN | 8.262.763,00 | | 72151500 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del indicador luminoso para monitoreo del funcionemiento Planta de Biomasa 3X25L Reparación o cambio de la baliza. Pruebas y puesta en funcionamiento del equipo. | 1,00 | UN | 4.627.548,00 | | 30141500 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de sello de los tanques Planta de Biomasa 3X25L Corrección de fugas en las tapas de los bioreactores, incluye fabricación e instalación de empaque redondo tipo O'ring para los tres bioreactores de acuerdo a las dimensiones y características de los tanques, debe soportar una temperatura máxima de trabajo 300 C. Pruebas y puesta en funcionamiento. | 1,00 | UN | 6.695.106,00 | | 72151500 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de conexión eléctrica de los dispositivos instalados en campo Planta de Biomasa 3X25L Se realizara una revisión y restauración de los componentes de conexión elécrica tubería tipo coraza, conectores, cajas de empalme y cableado eléctrico. Pruebas y puesta en funcionamiento. | 1,00 | UN | 3.201.171,00 | | 40101602 | Mantenimiento en rutina correctiva y preventiva para del sistema de emfriamiento tipo Chiller Planta de Biomasa 3X25L Revisión diagnóstica y puesta en funcionamiento de los sistemas de Intercambiador de calor, Condensador, Compresor de refrigeración, Circuito de control, Gabinete, Líneas y accesorios de refrigeración, Refrigerante R 22 R410a o ecológico. | 1,00 | UN | 2.800.133,00 | | 81112200 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva de la Red de comunicación ethernet Planta de Biomasa 3X25L Inspección detallada de los sistemas para identificar deterioro de cables de red, Suiches, router y fuentes de alimentación. Limpieza general y reposición de switch de red 8 puertos a 10 100 Mbps, Router inalambrico de sobreponer para 4 puertos LAN, 1 puerto WAN y velocidad de 733 Mbps, cables de red y fuentes de | 1,00 | UN | 2.366.740,00 | | 40101602 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de control de flujo de oxigeno a los bioreactores Planta de Biomasa 3X25L Reparación y o reposición del filtro microbiano de 0,2 micras como mínimo del sistema de aire comprimido, reposición de 6 reguladores e indicadores de caudal de aire Rotametros, cambio de mangueras para presión tipo tubín 1 4, Reposición de válvulas antirretorno neumáticas conexión 1 8 NPT. Pruebas y puesta en funcionamiento | 1,00 | UN | 5.073.025,00 | | 81101706 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva | 1,00 | UN | 5.949.938,00 | | 72151800 | Mantenimiento en rutina preventiva y correctiva del sistema de detección de espuma en los tanques bioreactores Planta de Biomasa 3X25L Reparación y o reposición de sensores de nivel máximo de espuma de los tanque bioreactores, tipo cilindrico, diametro M18 con rosca milimetrica. Pruebas y puesta en funcionamiento. | 1,00 | UN | 5.667.488,00 | | 72153500 | Cámara de fermentación fermentadora Correctivo y preventivo Limpieza general, limpieza de tuberías en acero inoxidable, revisar y reparar sensores de temperatura y humedad | 1,00 | UN | 7.992.588,00 | | 72103100 | Túnel de Secado Revisión general preventiva: Mantenimiento preventivo y correctivo: ajustar banda transportadora, pernos, lubricación,mantenimiento de la banda | 1,00 | UN | 10.925.466,00 | | 81101706 | Dosificador de pastosos Mantenimiento preventivo y correctivo: Boquillas neumáticas, sistema neumático, cambio de bomba, cambio de tolva en acero inoxidable | 1,00 | UN | 9.891.411,00 | | 26101700 | Extractor de zumo de cítricosMantenimiento Correctivo Mantenimiento preventivo general y Correctivo revisión del motor. | 1,00 | UN | 1.518.743,00 | | 72151500 | Cuarto de maduración Mantenimiento Correctivo Mantenimiento preventivo y correctivo suministro e instalación de lámparas de iluminación tipo tortuga, instalar controlador de humedad relativa, limpieza de unidades condensadoras, verificación y calibración de presiones, pintura general en tableros ferrosos, verificación y puesta en marcha del equipo, limpiar, ajustar y reparar sistema de refrigeración, condensador, evaporador, pintura sanitaria del exterior del equipo, cámara interna, dar paño partes inoxidables, revisar y reparar sensores de temperatura y humedad, cambiar bombilla interna, revisar y reparar. | 1,00 | UN | 32.880.755,00 | | 81101706 | LiofilizadorMantenimiento Preventivo Cambio de aceite, mantenimiento de la bomba, mantenimiento del condensador, cambio de frascos, viales, ampollas o a granel. | 1,00 | UN | 4.152.505,00 | | 81101706 | Tanque de lavado por aspersión Mantenimiento preventivo cambio de bomba, engrasar rodamientos tensionar cadenacambio aceites de reductor satinar, cambio de mangueras, revisión moto bomba, se debe reemplazar mangueras de 1 2 para agua, ajustar banda transportadora, pernos, lubricación chumaceras, limpieza de inoxidable con paño y grata. | 1,00 | UN | 6.482.281,00 | | 72103100 | Línea túnel de escaldado Mantenimiento preventivo general y Correctivo revisión ycorrección de fugas de vapor, instalar interruptor trifásico tipo muletilla para variador de velocidad, ajustar banda transportadora y brillar con paño, revisar reductor de velocidad, engranaje y lubricación de chumaceras, limpiar brillar con paño y grata entrada de vapor, cambio de motor. | 1,00 | UN | 7.353.158,00 | | 40101602 | Ultrafiltrador Mantenimiento preventivo general y Correctivo revisión ycorrección de fugas de vapor, cambio de la tapa del tanque en acero inoxidable, cambio del motor, cambio de la bomba de vacío. | 1,00 | UN | 17.385.448,00 | | 72103100 | Banda transportadora Mantenimiento preventivo limpieza y engrase dechumaceras y rodamientos, alinear rodillos, cambio y ajuste de banda, bajada contactor limpieza de contactos, verificación de tensores, revisión sistema eléctrico, limpieza general, con paño y grata para el acero | 1,00 | UN | 5.099.858,00 | | 73152112 | esaireador Mantenimiento preventivo general y Correctivo sistema de agitación, revisión de la bomba de vacío, cambio de la válvula de seguridad y mandos de potencia. | 1,00 | UN | 6.125.409,00 | | 72103100 | Banda transportadora de residuos Mantenimiento correctivo y preventivo limpieza y engrase de chumaceras y rodamientos, alinear rodillos, cambio y ajuste de banda, bajada contactor limpieza de contactos, verificación de tensores, revisión sistema eléctrico, limpieza general, con paño y grata para el acero. | 1,00 | UN | 5.707.221,00 | | 72151500 | Cuarto Frio Mantenimiento preventivo general y Correctivo: instalación de empaque puerta, instalación de iluminación, instalación cortina corta aire sintética, cambio de bisagras, cambio de chapa de la puerta, instalación de media cañas en acero inoxidable debidamente siliconada, repotenciación de la unidad condensadora, instalación controlador con indicador de temperatura, cambio de paneles deteriorados, cambio de unidad de refrigeración completa, con su UND 1 respectivo condensador y evaporador | 1,00 | UN | 21.760.711,00 | | 73181900 | Nevera tipo exhibición Mantenimiento preventivo general y Correctivo: recarga de gas refrigerante, cambio de lamina | 1,00 | UN | 5.131.299,00 | | 72151000 | Caldera y suavizador de agua Mantenimiento PreventivoMantenimiento preventivo y correctivo: reparar bomba, cambio de empaquetadura, cambio de tapón de inspección manual, desincrustar y limpiar, remoción mecánica de óxido de hierro. | 1,00 | UN | 11.512.489,00 | | 73152112 | Pasteurizador Mantenimiento preventivo y correctivo: revisión y reparación del tablero eléctrico, revisión y reparación de válvula de agua, revisión y reparación de las líneas de vapor del equipo, revisión y reparación de la línea de retorno de condensados, revisión y reparación o cambio de bombas y válvula de reversión de flujo, cambio de bombas hidráulicas, ajustar y calibrar sensores de temperatura, verificar y reparar electroválvulas, revisar y reparar llaves de paso, férulas de conexión entrada y salida de flujo (producto, agua caliente, agua fría, vapor). Verificar conexión completa con homogeneizador, tanque frio. Revision y reparación de controles de tablero eléctrico. Verificar y reparar electroválvulas. Ajustar y calibrar sensores de temperatura. Revisión y reparación o cambio de bombas valvula de reversión de flujo.Cambio de bombas hidráulicas. | 1,00 | UN | 31.704.773,00 | |
|
|