Bloque: priceitems| Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
|---|
| 72151500 | SISTEMA CONTROL DE RAMPA: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SENSORES Y ELEMENTOS (CONTACTORES, FUSIBLES, PLC, DISPOSITIVOS DE ENCLAVAMIENTO) DE CONTROL DEL TABLERO ELÉCTRICO DE LA RAMPA Y SUMINISTRO E INSTALACION DE 01 RELAY REFERENCIA ACUERDO MUESTRA Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y SUMINISTRO E INSTALACION DE LOS FILTROS HIDRÁULICOS, PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO | 1,00 | UN | | | | 72151500 | WINCHE S DE PROA: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE 02 GUAYAS DE ACERO, CADA UNA DE 4 METROS DE LARGO X 5/8 PULGADAS DE DIÁMETRO, QUE TENGAN CADA UNA GUARDA CABOS Y FÉLULA DE ACERO. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | WINCHE DE POPA: MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CORTE E INSTALACIÓN DE LA GAZA DEL WINCHE DE POPA DE 1 ¼ PULGADAS, CON UN GUARDA CABO Y UNA FELULA DE ACERO. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | WINCHE DE POPA: MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, LIMPIEZA A 250 MTS DE GUAYA DE 1 ¼ PULGADA, APLICACIÓN DE UN MILLS, GRAFITO. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | TABLERO ELECTRICO COCINA: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN SUMINISTRO DE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y DE CONTROL DEL TABLERO DEL HORNO DE LA COCINA COMBI RATIONAL SCC 101, CAMBIO DE TARJETA DE CONTROL Y DE MANDO, CAMBIO DE CONTACTORES, VÁLVULAS SELENOIDES Y MOTOR ELÉCTRICO. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO | 1,00 | UN | | | | 72151500 | MANTENIMIENTO VENTILADORES Y EXTRACTORES CUARTOS DE MAQUINAS: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE , REPARACION DE 06 MOTORES ELÉCTRICOS CONSISTENTE EN DESMONTE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, LAVADO Y APLICACIÓN DE BARNIZ DIELÉCTRICO, HORNEADO, MANTENIMIENTO ROTOR, BALANCEO, CAMBIO DE ASPAS DEFECTUOSAS, RUTINA MECÁNICA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA, ARMADO Y MONTAJE CAMBIO DE TORNILLERÍA DE SUJECIÓN, CAMBIO DE ELEMENTOS QUE IMPIDAN SU FUNCIONAMIENTO, PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA Y PRUEBAS. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | SUMNISTRO DE LUCES DE EMERGENCIA: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE 06 LUCES DE EMERGENCIA DE 02 CABEZALES DE LARGA DURACION (90 MINUTOS), TIPO LED, LUZ BLANCA. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | MANTENIMIENTO EXTRACTORES CUARTOS DE MAQUINAS PRINCIPALES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 06 MOTORES ELÉCTRICOS CONSISTENTE EN DESMONTE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, LAVADO Y APLICACIÓN DE BARNIZ DIELÉCTRICO, HORNEADO, MANTENIMIENTO ROTOR, BALANCEO, CAMBIO DE ASPAS DEFECTUOSAS, RUTINA MECÁNICA Y APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA, ARMADO Y MONTAJE CAMBIO DE TORNILLERÍA DE SUJECIÓN, PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA Y PRUEBAS POR 24 HORAS. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | MANTENIMIENTO A CABRESTANTE: MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL CABRESTANTE DE PROA. CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, DESARME, LIMPIEZA DE PIEZAS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, DE BARBOTIN Y CORONAS, RUTINA MECÁNICA A MOTOR ELÉCTRICO, CAMBIO DE TORNILLERIA EN GENERAL, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTOS, VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO A FRENO DE CADENA. | 1,00 | UN | | | | 72151500 | GENERACIÓN ELECTRICA DE BATERIAS Y FACILIDADES: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE BATERÍA LIQUIDA 3GL 600 - 12 V - CAPACIDAD DE ARRANQUE 580 AMP - CAPACIDAD DE RESERVA 70MIN | 1,00 | UN | | | | 72151500 | GENERACIÓN ELÉCTRICA BATERÍAS Y FACILIDADES: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE BATERIA LIQUIDA 3GL 600- 12 V - CAPACIDAD DE ARRANQUE 580 AMP - CAPACIDAD DE RESERVA 70MIN. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO TRANSFORMADORES SISTEMA DE TORPEDOS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE REBOBINADO, BARNIZADO, HORNEADO Y PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE MINIMO 400 M? DE 03 TRANSFORMADORES BIFÁSICOS DE 50 WA 115/220/40V AC DEL BAC (CARGADOR DE BATERÍAS DE LOS EQUIPOS PORTÁTILES DEL SISTEMA LANZA TORPEDOS) | 3,00 | UN | | | | 78181900 | UPS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A UPS MARCA PÓLUX DE 900 VA CONSISTENTE EN CAMBIO DE SISTEMA ELECTRICO, BATERIAS, CONTACTORES, PROTECCIONES ELECTRICAS, FUENTE, MODULOS, INCLUYE PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y CONTROL DESDE LA PC MARCA POLUX DE 900 VA | 1,00 | UN | | | | 78181900 | TRANSFORMADOR COCINA 440 VAC / 115VAC : MANTENIMIENTO PREVENTIVO QUE COMPRENDE EN: DESCONEXIÓN ELÉCTRICA, DESMONTE Y MONTAJE, LIMPIEZA COMPONENTES, MEGUEO, BARNIZADO Y SECADO AL HORNO, APLICACIÓN DE PINTURA ELECTROSTÁTICA, CONEXIÓN Y PRUEBAS. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA DE ANUNCIADOR GENERAL.: MANTENIMIENTO CORRECTIVO MÓDULO DE CONTROL DE LAS PITADAS SECTORIZADAS Y ALARMAS CONSISTENTE EN: VERIFICACIÓN FUNCIONAMIENTO PLC QUE CONSTA DE UN PROCESADOR Y 03 EXTENSIONES, REPROGRAMACIÓN DEL ANUNCIO Y ALARMAS, CAMBIO DE TERMINALES, RELAY QUE SE ENCUENTRA FUERA DE SERVICIO. MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL AMPLIFICADOR DE AUDIO, CONSISTENTE EN: CAMBIO DE LA ETAPA REGULADORA DE VOLTAJE. CAMBIO DE LA ETAPA DE POTENCIA, CAMBIO INTERRUPTORES DE ENCENDIDO, DE REÓSTATOS DE CONTROL. CAMBIO DE CAJA DE CONEXIÓN PARA EL CONECTOR CIRCULAR RECEPTÁCULO DE 26 CONTACTOS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ANUNCIADOR DE POPA Y CAJA PORTÁTIL CONSISTENTE EN: CAMBIO DEL CABLEADO INTERNO, CAMBIO ETAPA PRE AMPLIFICADORA, CAMBIO DE MICRÓFONO, REEMPLAZO DE TODOS LOS BOMBILLOS, CAMBIO DE TOMA TELEFÓNICA. CAMBIO DE CONECTOR CIRCULAR RECEPTÁCULO DE 22 CONTACTOS, MONTAJE TIPO BAYONETA SOCKET ITT CANNON REFERENCIA CA3100E2812SWBA176 | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO COMPAS MAGNÉTICO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LA COMPENSACIÓN DEL COMPAS MAGNÉTICO, INCLUYE CERTIFICADO. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO ANTENA TRACKVISION M7: MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANTENA KVH M7, INCLUYE:
DESMONTE E INSTALACIÓN ANTENA M7, REVISIÓN Y AJUSTE DE TENSIÓN EN LAS CORREAS LUBRICACIÓN DE AZIMUTH Y ELEVACIÓN VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE MOTORES, AJUSTE DEL LNB Y FEED TUBE
CALIBRACIÓN EN LABORATORIO GYROS, MANTENIMIENTO PREVENTIVO A PROTECCIONES EN EL SISTEMA, LIMPIEZA GENERAL DEL DOMO Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN UV, VERIFICACIÓN SOFTWARE Y PARAMETRIZACIÓN, REVISIÓN, LIMPIEZA Y IMPERMEABILIZACIÓN CONECTORES ENERGÍA, DATOS Y DE COAXIALES. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO EN CARTAGENA INCLUIR:
CORREA REF: 234XL CORREA REF: 120XL CORREA REF: 330XL | 1,00 | UN | | | | 78181900 | RADAR FURUNO FAR 2117: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL MAGNETRON REFERENCIA MG4010. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | COMPAS MAGNETICO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LA COMPENSACION DEL COMPAS MAGNETICO DE LA UNIDAD MARCA CASSENS & PLATH, AJUSTANDOLO CON LA MAYOR PRECISION AL NORTE VERDADERO TENIENDO EN CUANTA LA VARIACION MAGNETICA, DEBERA CALIBRARSE DENTRO DE LA BAHIA INTERIOR DE CARTAGENA, SUMINISTRANDO EL RESPECTIVO CERTIFICADO DE LA COMPENSACION DEL COMPAS Y TABLA DE DESVIOS VALIDA PARA EL CRUCE DEL CANAL DE PANAMA. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | RADAR FURUNO 8062: MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE RADAR FURUNO FAR 8062 CONSISTENTE EN LIMPIEZA, VERIFICACION DE VOLTAJES Y FRECUENCIA, CONTACTOS Y CABLEADO, ASI COMO LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA FUNCION ARPA REMPLAZANDO 01 TARJETA DE REFERENCIA AUTO PLOTTER PCB ARP11 PARA ACTIVACION DE ESTA CAPACIDAD EN EL RADAR FURUNO 8062 | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO COMPAS SATELITAL MARCA FURUNO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO COMPAS SATELITAL MARCA FURUNO SC50,CAMBIO DEL CABLEADO, CONECTORES ELECTRICOS, SUMINISTRO TARJETA ELECTRONICA DE CONTROL(PROCCESOR FURUNO SC501) ACUERDO MUESTRA, CONFIGURACION DEL SISTEMA Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMAS DE GOBIERNO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLOS, EMPAQUES; Y MANTENIMIENTO A TANQUES DE SUMINISTRO, INCLUYE DIAGNOSTICO DE ESTADO DE LAMINAS, SISTEMAS PERIFERICOS, BOMBA DE TRASCIEGO, VALVULAS DEL SISTEMA HIDRAULICO EL CUAL PRESENTA DESGASTE POR LA CORROSION JUNTO CON LINEAS HIDRAULICAS DEL MISMO. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO ESTACIÓN METEOROLOGICA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LA ESTACION METEOROLOGICA DE LA UNIDAD CONSISTENTE EN REPARACIÓN DEL ANEMOMETRO, TERMOMETRO, BAROMETRO, POR EL SENSOR DE REFERENCIA CODIGO 220WX. ULTRASONIC WEATHER STATION AIRMAR 220WX NMEA0183/2000 , DEBERA INCLUIR EL REMPLAZO DEL CABLEADO QUE CONECTA EL SENSOR CON EL DISPLAY DE LA ESTACION METEOROLOGICA DE REFERENCIA AIRMAR CABLE 15M PB150 DE 15 METROS DE LONGITUD. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | GENERACION ELECTRICA BATERIAS Y FACILIDADES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE BATERIA LIQUIDA 3GL 600 - 12 V - CAPACIDAD DE ARRANQUE 580 AMP - CAPACIDAD DE RESERVA 70MIN | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMAS DE GOBIERNO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLOS, EMPAQUES; Y MANTENIMIENTO A TANQUES DE SUMINISTRO, INCLUYE DIAGNOSTICO DE ESTADO DE LAMINAS, SISTEMAS PERIFERICOS, BOMBA DE TRASCIEGO, VALVULAS DEL SISTEMA HIDRAULICO EL CUAL PRESENTA DESGASTE POR LA CORROSION JUNTO CON LINEAS HIDRAULICAS DEL MISMO. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO BALSAS SALVAVIDAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO, CONSISTENTE EN PRUEBAS Y EMISIÓN DE CERTIFICADO DE INSPECCIÓN DSB, RENOVACIÓN DE ELEMENTOS VENCIDOS Y TRANSPORTE DEL SITIO Y MONTAJE AL SITIO DE 04 BALSAS SALVAVIDAS TIPO LR 07 CON CAPACIDAD PARA 25 PERSONAS CADA UNA., ACUERDO NORMATIVA SOLAS VIGENTE | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO BALSAS SALVAVIDAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO, PRUEBAS Y EMISIÓN DE CERTIFICADO DE INSPECCIÓN DSB, RENOVACIÓN DE ELEMENTOS VENCIDOS Y TRANSPORTE DEL SITIO Y MONTAJE AL SITIO DE 04 BALSAS SALVAVIDAS TIPO LR 07 CON CAPACIDAD PARA 25 PERSONAS CADA UNA., ACUERDO NORMATIVA SOLAS VIGENTE | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMAS DE GOBIERNO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLOS, EMPAQUES; Y MANTENIMIENTO A TANQUES DE SUMINISTRO, INCLUYE DIAGNOSTICO DE ESTADO DE LAMINAS, SISTEMAS PERIFERICOS, BOMBA DE TRASCIEGO, VALVULAS DEL SISTEMA HIDRAULICO EL CUAL PRESENTA DESGASTE POR LA CORROSION JUNTO CON LINEAS HIDRAULICAS DEL MISMO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A
ELECTROBOMBA DE AGUA
POTABLE MARCA ITUR KSB,
MODELO EZ-4/3, Q 4,1 M3/H, 440
VAC - 3PH.: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE, MONTE, FLANCHADO TUBERÍAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE: PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCIÓN, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. GENERAL: RUTINA MECÁNICA A LA BASE, SOPORTE DE FIJACIÓN Y CARCAZA, SUMINISTRO 01 FLANCHE DE 2" BRIDADO Y DE ROSCA INTERNA ACUERDO MUESTRA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9600 Y ACABADO EN POLIURETANO GRIS EQUIPO 11321; CAMBIO DE O-RING, EMPAQUETADURAS, CAMBIO TORNILLERÍA O PERNOS (ACERO INOX 316L), CAMBIO MANÓMETROS Y SUS LÍNEAS DE SUCCIÓN/DESCARGA; BALANCEO DINÁMICO, ALINEACIÓN ELECTROBOMBA, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, VERIFICACIÓN DE PRESIONES Y CAUDAL; PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE Y ENTREGA DE REPORTES | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO SISTEMA DE LA PTAR : MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE, MONTE, FLANCHADO TUBERÍAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA DE VACÍO DE LA PTAR, REFERENCIA S40 GC31T-6:
PARTE MECÁNICA: ANALISIS DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCIÓN, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA Y CAMBIO DEL TALCO. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO CONSISTENTE EN: LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA DE DESCARGA DE LA PTAR, REFERENCIA JETS 25MBA. 3,45 KW, 6,4 A A 440V, CONSISTENTE EN: PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCION, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA. PARTE ELÉCTRICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES, REBOBINADO DEL MOTOR, BARNIZADO Y HORNEADO; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. TANQUE DE LA PTAR: LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL TANQUE CON AGUA Y JABÓN, CAMBIO DE EMPAQUES Y TORNILLERÍA (ACERO INOXIDABLE 316L) REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS, RUTINA Y PINTURA A LA PARTE EXTERIOR DEL TANQUE. SISTEMA DE LAVADO Y DESCARGA PTAR: CAMBIO DE 05 VÁLVULAS 1" 3/4 EN ACERO INOXIDABLE 316L DE LOS COMPARTIMENTOS DEL TANQUE DE LA PTAR | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA TK 41 : BOMBA DE DESCARGA DE AGUAS GRISES: CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO SELLO MECÁNICO, LIMPIEZA INTERNA, CAMBIO DE BORNERAS, PRUEBA DE AISLAMIENTO, BARNIZADO Y HORNEADO, ALINEACIÓN Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA, MAQUINADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE RODAMIENTOS. CAMBIOS DE LA TORNILLERÍA EN GENERAL, CAMBIO DEL KIT DE EMPAQUETADURA, CAMBIO DEL IMPULSOR, SISTEMA ELÉCTRICO X ENTREGA DE RESULTADOS, VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE CONTROL Y FUERZA, CAMBIO DE CONTACTORES ANÁLISIS DE VIBRACIONES. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA CONTRAINCENDIO : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ACEITE LODOS : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ACEITE SUCIO DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE AGUA POTABLE DE 5HP : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA AGUA POTABLE, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS, ENCAMISADO DE LOS ALOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR.
BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 5 HP. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE ENFRIAMIENTO DE LA PLANTA DE AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA DE RECIRCULACIÓN, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS , ENCAMISADO DE LOS AOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CUANDO LO REQUIERA POR DESGASTE) VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR. BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 24.5 HP. APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101 Y POLIURETANO VERDE CLARO). | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUA FRIA DE 6.6 HP : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA DE RECIRCULACIÓN, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS , ENCAMISADO DE LOS AOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CUANDO LO REQUIERA POR DESGASTE) VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR. BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 15 HP. APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101 Y POLIURETANO VERDE CLARO). | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA CONTRA INCENDIO No. 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER EN CASO DE ESTAR DESGASTADO SE DEBE INCLUIR EL APORTE DE MATERIAL Y BALANCEO, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBAS DE BAJA PRESIÓN DE LAS DESALINIZADORAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. REBOBINADO DE 01 TRANSFORMADOR DE LA BOMBA BAJA PRESIÓN DE LA DESALINIZADORA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE RECIRCULACIÓN PAF 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER CONSISTENTE EN APORTE DE MATERIAL, RECTIFICADO Y BALANCEO, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBAS DE RESERVA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN REPARACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE 02 BOMBAS DE RESERVA PARA BOMBEO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO AUXILIAR UBICADAS EN LOS CUARTOS DE MÁQUINAS 1 Y 2 CONSISTENTE EN; DESMONTE COMPLETO PARTE MECÁNICA Y PARTE ELÉCTRICA, CAMBIO Y SUMINISTROS DE RODAMIENTOS, COMPROBACIÓN AISLAMIENTO, SUMINISTRO Y CAMBIO DE: SELLO MECÁNICO, CAMISA, ANILLO DE DESGASTE Y JUEGO DE EMPAQUES ACUERDO A REFERENCIA FABRICANTE; BARNIZADO, PRUEBA DE MEGUEO, PRUEBA DE CAUDAL, CAMBIO LÍNEAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA CON SUS RESPECTIVOS MANÓMETROS, RUTINA Y PINTURA AL CONJUNTO DE LA CARCASA EXTERNA, MOTOR, BOMBA Y BASE DE LA BOMBA, CAMBIO DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, CAMBIO DE IMPELER EN BRONCE (B505 C91000), REVISIÓN Y CAMBIO DEL EJE EN ACERO INOXIDABLE (A276 TYPE316L), CAMBIO DE EMPAQUETADURAS, CAMBIO DE TORNILLERÍA DE SOPORTE Y PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE REFERENCIA KSB-ITUR. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ENFRIAMIENTO PAF DE POPA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA PARTE ELÉCTRICA DE LA BOMBA DE ENFRIAMIENTO PAF 2 MARCA KSB ITUR, MODELO ILN-080-250-B 80M3/H, POTENCIA 12,2KW CONSISTENTE EN: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES, REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, PRUEBA DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y ENTREGA DE RESULTADOS. ALINEACIÓN DEL MOTOR ELÉCTRICO Y PARTE MECÁNICA ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE, ANÁLISIS DE VIBRACIONES DESPUÉS DE REALIZADO EL MANTENIMIENTO Y LOS REPUESTOS A INSTALAR DEBEN SER ORIGINALES ACUERDO MANUAL TÉCNICO DEL EQUIPO | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBAS COMBUSTIBLE PURIFICADORES COMBUSTIBLE : DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR.
DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR ELÉCTRICO Y DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA.
TRASLADO DEL SITIO DE UBICACIÓN DEL EQUIPO AL SITIO DE REPARACIÓN Y VICEVERSA.
CAMBIO DE RODAMIENTOS SKF, RETENEDORES, LIMPIEZA INTERNA, MANTENIMIENTO BARNIZADO AL ESTATOR.
REEMPLAZO ACOPLE ROTEX.
PINTURA PARTES EXTERNAS DEL EQUIPO CON ESQUEMAS ANTICORROSIVO E INTERMEDIO.
APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA PROTECCIÓN FINAL AL EQUIPO.
CAMBIO DE PIEZAS EN MAL ESTADO EN CASO DE SER NECESARIO.
ALINEACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO INTEGRADO AL SISTEMA.
CAMBIO DE TORNILLERÍA EN GENERAL | 2,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA CEBADO PLANTA DESALINIZADORA : DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR.
DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR ELÉCTRICO Y DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA.
TRASLADO DEL SITIO DE UBICACIÓN DEL EQUIPO AL SITIO DE REPARACIÓN Y VICEVERSA.
CAMBIO DE RODAMIENTOS SKF, SELLO MECÁNICO, LIMPIEZA INTERNA, MANTENIMIENTO BARNIZADO AL ESTATOR Y SECADO EN HORNO
REEMPLAZO IMPELER EN BRONCE.
REEMPLAZO EJE EN ACERO INOXIDABLE 316L.
PINTURA PARTES EXTERNAS DEL EQUIPO CON ESQUEMAS ANTICORROSIVO E INTERMEDIO.
APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA PROTECCIÓN FINAL AL EQUIPO.
CAMBIO DE PIEZAS EN MAL ESTADO EN CASO DE SER NECESARIO. ALINEACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO INTEGRADO AL SISTEMA.
CAMBIO DE TORNILLERÍA EN GENERAL EN ACERO INOXIDABLE 316L | 2,00 | UN | | | | 72151000 | MTTO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PLANTA AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, TRASLADO A TALLER; DESARME; CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, RUTINA MECÁNICA AL CUERPO DE LA BOMBA, ALINEACIÓN EJES, CAMBIO IMPELERS, CAMBIO ANILLO DE DESGASTE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, EMBOBINADO SI ES NECESARIO, BARNIZADO; HORNEADO, ARME, INSTALACIÓN Y ACOPLE AL SISTEMA, CAMBIO DE LA TORNILLERÍA DE SUJECIÓN, APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURAS CON ANTICORROSIVO, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO CAMBIO DEL CABLEADO DESDE LA BOMBA HASTA EL PULSADOR DE ARRANQUE Y PARADA CAMBIO DE CAJA DE PULSADORES ARRANQUE PARADA, PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO POR 48 HORAS | 2,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A LAS NEVERAS DE LA UNIDAD : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A 03 NEVERAS CONSISTENTE EN PRUEBA DE VACIO DEL SISTEMA INSTALACION DE VALVULAS DE GUSANILLO CAMBIO DE FILTROS SECADORES,LAVADO GENERAL DE LAS NEVERAS, RUTINA MECANICA, CAMBIO DE 01 COMPRESOR DE 1HP, SUMINISTRO DE 01 CONTROALDOR ELECTRONICO DE TEMPERATURA ACUERDO MUESTRA, CAMBIO DE 01 MOTOR VENTILADOR CON ASPA ACUERDO MUESTRA RUTINA MECANICA CORRECION DE FUGAS EN TUBERIAS Y SERPENTIN, RECARGA DE REFRIGERANTE Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE 36 HORAS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE CONTRA INCENDIO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DE LA BOMBA CONTRA INCENDIO, TRANSPORTE A TALLER PARA CAMBIO DE RODAMIENTOS ,CAMBIO DE SELLO MECANICO ACUERDO TAMAÑO DEL DIAMETRO DEL EJE EN CASO DE NO REQUERIR NO SER RECTIFICADO ,CAMBIO DE IMPELLER (ACUERDO MUESTRA DEL ORIGINAL SI SE REQUIERE),EMPAQUETADURA Y APLICACION DE ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101,INTERMEDIA GRIS 9700 Y ACABADO EN POLIUERETANO VERDE ESMERALDA ,VERIFICACION Y CORRECION ALINEACION ,PARTE ELECTRICA , PARTE MECANICA ,LIMPIEZA GENERAL ,CAMBIO DE TORNILLERIA EN ACERO INOXIDABLE, RUTINA Y PINTURA, LAVADO DEL EMBOBINADO, BARNIZADO DEL ESTATOR ,PRUEBA DE AISLAMIENTO,PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA DE SURGE , ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE AGUA POTABLE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, FLANCHADO DE TUBERÍAS, TRANSPORTE A TALLER, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICO, CAMBIO DE IMPELLER, EMPAQUETADURA Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9700 Y ACABADO EN POLIURETANO VERDE ESMERALDA, VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE ALINEACIÓN, PRUEBA DE VIBRACIONES Y DE FUNCIONAMIENTO ACUERDO PROTOCOLO FABRICANTE, PARTE ELÉCTRICA, PARTE MECÁNICA, LIMPIEZA GENERAL, CAMBIO DE TORNILLERÍA, RUTINA Y PINTURA, LAVADO DEL EMBOBINADO, BARNISADO DEL ESTATOR, PRUEBA DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA DE SURGE ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A ELECTROBOMBA DE AGUA POTABLE MARCA ITUR KSB, MODELO EZ-E/3, Q 4,1 M3/H, 440 VAC - 3PH : MANTENIMIENTO GENERAL CONSISTENTE EN: DESMONTE, FLANCHADO DE TUBERIAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE:
PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; CAMBIO DEL EJE (AISI-316L), CAMBIO DE ANILLOS DE FRICCIÓN, CAMBIO DEL ACOPLE MOTOR-BOMBA E IMPLEMENTACIÓN DE UN SEGUNDO PRISIONERO A 90°, CAMBIO DEL PRISIONERO, CAMBIO DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, CAMBIO 03 IMPELER (ORIGINAL) Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO DE RUTINA Y PINTURA A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y CAMBIO DEL BUJE DE ALOJAMIENTO EN BRONCE (ORIGINAL). CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA, CAMBIO DE LOS RACORES DE LAS LÍNEAS DE NANÓMETROS. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; REVISIÓN Y MANTENIMIENTO O CAMBIO DE LA BORNERA; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS. CAMBIO DEL VENTILADOR DEL MOTOR.
GENERAL: RUTINA MECÁNICA A LA BASE, SOPORTE DE FIJACIÓN Y CARCAZA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9600 Y ACABADO EN POLIURETANO GRIS EQUIPO 11321; CAMBIO DE EMPAQUETADURAS DE LOS FLANCHES, CAMBIO TORNILLERÍA O PERNOS (ACERO INOX 316L), CAMBIO NANÓMETROS Y SUS LÍNEAS DE SUCCIÓN/DESCARGA; BALANCEO DINÁMICO, ALINEACIÓN ELECTROBOMBA, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, VERIFICACIÓN DE PRESIONES Y CAUDAL; PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE Y ENTREGA DE REPORTES. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA ENFRIAMIENTO FRIGORIFICO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL IMPELER, RUTINA MECANICA Y APLICACIÓN DE PINTURA DE LA CARCAZA . CAMBIO DE LOS ACOPLES RACOR Y TUBERÍA DE COBRE, CAMBIO DE 02 MANÓMETROS. | 1,00 | UN | | |
| | Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
|---|
| 78181900 | MANTENIMIENTO TRANSFORMADORES SISTEMA DE TORPEDOS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE REBOBINADO, BARNIZADO, HORNEADO Y PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE MINIMO 400 M? DE 03 TRANSFORMADORES BIFÁSICOS DE 50 WA 115/220/40V AC DEL BAC (CARGADOR DE BATERÍAS DE LOS EQUIPOS PORTÁTILES DEL SISTEMA LANZA TORPEDOS) | 3,00 | UN | | | | 78181900 | UPS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A UPS MARCA PÓLUX DE 900 VA CONSISTENTE EN CAMBIO DE SISTEMA ELECTRICO, BATERIAS, CONTACTORES, PROTECCIONES ELECTRICAS, FUENTE, MODULOS, INCLUYE PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y CONTROL DESDE LA PC MARCA POLUX DE 900 VA | 1,00 | UN | | | | 78181900 | TRANSFORMADOR COCINA 440 VAC / 115VAC : MANTENIMIENTO PREVENTIVO QUE COMPRENDE EN: DESCONEXIÓN ELÉCTRICA, DESMONTE Y MONTAJE, LIMPIEZA COMPONENTES, MEGUEO, BARNIZADO Y SECADO AL HORNO, APLICACIÓN DE PINTURA ELECTROSTÁTICA, CONEXIÓN Y PRUEBAS. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA DE ANUNCIADOR GENERAL.: MANTENIMIENTO CORRECTIVO MÓDULO DE CONTROL DE LAS PITADAS SECTORIZADAS Y ALARMAS CONSISTENTE EN: VERIFICACIÓN FUNCIONAMIENTO PLC QUE CONSTA DE UN PROCESADOR Y 03 EXTENSIONES, REPROGRAMACIÓN DEL ANUNCIO Y ALARMAS, CAMBIO DE TERMINALES, RELAY QUE SE ENCUENTRA FUERA DE SERVICIO. MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL AMPLIFICADOR DE AUDIO, CONSISTENTE EN: CAMBIO DE LA ETAPA REGULADORA DE VOLTAJE. CAMBIO DE LA ETAPA DE POTENCIA, CAMBIO INTERRUPTORES DE ENCENDIDO, DE REÓSTATOS DE CONTROL. CAMBIO DE CAJA DE CONEXIÓN PARA EL CONECTOR CIRCULAR RECEPTÁCULO DE 26 CONTACTOS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ANUNCIADOR DE POPA Y CAJA PORTÁTIL CONSISTENTE EN: CAMBIO DEL CABLEADO INTERNO, CAMBIO ETAPA PRE AMPLIFICADORA, CAMBIO DE MICRÓFONO, REEMPLAZO DE TODOS LOS BOMBILLOS, CAMBIO DE TOMA TELEFÓNICA. CAMBIO DE CONECTOR CIRCULAR RECEPTÁCULO DE 22 CONTACTOS, MONTAJE TIPO BAYONETA SOCKET ITT CANNON REFERENCIA CA3100E2812SWBA176 | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO COMPAS MAGNÉTICO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LA COMPENSACIÓN DEL COMPAS MAGNÉTICO, INCLUYE CERTIFICADO. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO ANTENA TRACKVISION M7: MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANTENA KVH M7, INCLUYE:
DESMONTE E INSTALACIÓN ANTENA M7, REVISIÓN Y AJUSTE DE TENSIÓN EN LAS CORREAS LUBRICACIÓN DE AZIMUTH Y ELEVACIÓN VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE MOTORES, AJUSTE DEL LNB Y FEED TUBE
CALIBRACIÓN EN LABORATORIO GYROS, MANTENIMIENTO PREVENTIVO A PROTECCIONES EN EL SISTEMA, LIMPIEZA GENERAL DEL DOMO Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN UV, VERIFICACIÓN SOFTWARE Y PARAMETRIZACIÓN, REVISIÓN, LIMPIEZA Y IMPERMEABILIZACIÓN CONECTORES ENERGÍA, DATOS Y DE COAXIALES. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO EN CARTAGENA INCLUIR:
CORREA REF: 234XL CORREA REF: 120XL CORREA REF: 330XL | 1,00 | UN | | | | 78181900 | RADAR FURUNO FAR 2117: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL MAGNETRON REFERENCIA MG4010. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | COMPAS MAGNETICO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LA COMPENSACION DEL COMPAS MAGNETICO DE LA UNIDAD MARCA CASSENS & PLATH, AJUSTANDOLO CON LA MAYOR PRECISION AL NORTE VERDADERO TENIENDO EN CUANTA LA VARIACION MAGNETICA, DEBERA CALIBRARSE DENTRO DE LA BAHIA INTERIOR DE CARTAGENA, SUMINISTRANDO EL RESPECTIVO CERTIFICADO DE LA COMPENSACION DEL COMPAS Y TABLA DE DESVIOS VALIDA PARA EL CRUCE DEL CANAL DE PANAMA. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | RADAR FURUNO 8062: MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE RADAR FURUNO FAR 8062 CONSISTENTE EN LIMPIEZA, VERIFICACION DE VOLTAJES Y FRECUENCIA, CONTACTOS Y CABLEADO, ASI COMO LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA FUNCION ARPA REMPLAZANDO 01 TARJETA DE REFERENCIA AUTO PLOTTER PCB ARP11 PARA ACTIVACION DE ESTA CAPACIDAD EN EL RADAR FURUNO 8062 | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO COMPAS SATELITAL MARCA FURUNO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO COMPAS SATELITAL MARCA FURUNO SC50,CAMBIO DEL CABLEADO, CONECTORES ELECTRICOS, SUMINISTRO TARJETA ELECTRONICA DE CONTROL(PROCCESOR FURUNO SC501) ACUERDO MUESTRA, CONFIGURACION DEL SISTEMA Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMAS DE GOBIERNO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLOS, EMPAQUES; Y MANTENIMIENTO A TANQUES DE SUMINISTRO, INCLUYE DIAGNOSTICO DE ESTADO DE LAMINAS, SISTEMAS PERIFERICOS, BOMBA DE TRASCIEGO, VALVULAS DEL SISTEMA HIDRAULICO EL CUAL PRESENTA DESGASTE POR LA CORROSION JUNTO CON LINEAS HIDRAULICAS DEL MISMO. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO ESTACIÓN METEOROLOGICA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LA ESTACION METEOROLOGICA DE LA UNIDAD CONSISTENTE EN REPARACIÓN DEL ANEMOMETRO, TERMOMETRO, BAROMETRO, POR EL SENSOR DE REFERENCIA CODIGO 220WX. ULTRASONIC WEATHER STATION AIRMAR 220WX NMEA0183/2000 , DEBERA INCLUIR EL REMPLAZO DEL CABLEADO QUE CONECTA EL SENSOR CON EL DISPLAY DE LA ESTACION METEOROLOGICA DE REFERENCIA AIRMAR CABLE 15M PB150 DE 15 METROS DE LONGITUD. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | GENERACION ELECTRICA BATERIAS Y FACILIDADES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE BATERIA LIQUIDA 3GL 600 - 12 V - CAPACIDAD DE ARRANQUE 580 AMP - CAPACIDAD DE RESERVA 70MIN | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMAS DE GOBIERNO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLOS, EMPAQUES; Y MANTENIMIENTO A TANQUES DE SUMINISTRO, INCLUYE DIAGNOSTICO DE ESTADO DE LAMINAS, SISTEMAS PERIFERICOS, BOMBA DE TRASCIEGO, VALVULAS DEL SISTEMA HIDRAULICO EL CUAL PRESENTA DESGASTE POR LA CORROSION JUNTO CON LINEAS HIDRAULICAS DEL MISMO. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO BALSAS SALVAVIDAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO, CONSISTENTE EN PRUEBAS Y EMISIÓN DE CERTIFICADO DE INSPECCIÓN DSB, RENOVACIÓN DE ELEMENTOS VENCIDOS Y TRANSPORTE DEL SITIO Y MONTAJE AL SITIO DE 04 BALSAS SALVAVIDAS TIPO LR 07 CON CAPACIDAD PARA 25 PERSONAS CADA UNA., ACUERDO NORMATIVA SOLAS VIGENTE | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO BALSAS SALVAVIDAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO, PRUEBAS Y EMISIÓN DE CERTIFICADO DE INSPECCIÓN DSB, RENOVACIÓN DE ELEMENTOS VENCIDOS Y TRANSPORTE DEL SITIO Y MONTAJE AL SITIO DE 04 BALSAS SALVAVIDAS TIPO LR 07 CON CAPACIDAD PARA 25 PERSONAS CADA UNA., ACUERDO NORMATIVA SOLAS VIGENTE | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMAS DE GOBIERNO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLOS, EMPAQUES; Y MANTENIMIENTO A TANQUES DE SUMINISTRO, INCLUYE DIAGNOSTICO DE ESTADO DE LAMINAS, SISTEMAS PERIFERICOS, BOMBA DE TRASCIEGO, VALVULAS DEL SISTEMA HIDRAULICO EL CUAL PRESENTA DESGASTE POR LA CORROSION JUNTO CON LINEAS HIDRAULICAS DEL MISMO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A
ELECTROBOMBA DE AGUA
POTABLE MARCA ITUR KSB,
MODELO EZ-4/3, Q 4,1 M3/H, 440
VAC - 3PH.: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE, MONTE, FLANCHADO TUBERÍAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE: PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCIÓN, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. GENERAL: RUTINA MECÁNICA A LA BASE, SOPORTE DE FIJACIÓN Y CARCAZA, SUMINISTRO 01 FLANCHE DE 2" BRIDADO Y DE ROSCA INTERNA ACUERDO MUESTRA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9600 Y ACABADO EN POLIURETANO GRIS EQUIPO 11321; CAMBIO DE O-RING, EMPAQUETADURAS, CAMBIO TORNILLERÍA O PERNOS (ACERO INOX 316L), CAMBIO MANÓMETROS Y SUS LÍNEAS DE SUCCIÓN/DESCARGA; BALANCEO DINÁMICO, ALINEACIÓN ELECTROBOMBA, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, VERIFICACIÓN DE PRESIONES Y CAUDAL; PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE Y ENTREGA DE REPORTES | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO SISTEMA DE LA PTAR : MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE, MONTE, FLANCHADO TUBERÍAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA DE VACÍO DE LA PTAR, REFERENCIA S40 GC31T-6:
PARTE MECÁNICA: ANALISIS DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCIÓN, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA Y CAMBIO DEL TALCO. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO CONSISTENTE EN: LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA DE DESCARGA DE LA PTAR, REFERENCIA JETS 25MBA. 3,45 KW, 6,4 A A 440V, CONSISTENTE EN: PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCION, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA. PARTE ELÉCTRICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES, REBOBINADO DEL MOTOR, BARNIZADO Y HORNEADO; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. TANQUE DE LA PTAR: LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL TANQUE CON AGUA Y JABÓN, CAMBIO DE EMPAQUES Y TORNILLERÍA (ACERO INOXIDABLE 316L) REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS, RUTINA Y PINTURA A LA PARTE EXTERIOR DEL TANQUE. SISTEMA DE LAVADO Y DESCARGA PTAR: CAMBIO DE 05 VÁLVULAS 1" 3/4 EN ACERO INOXIDABLE 316L DE LOS COMPARTIMENTOS DEL TANQUE DE LA PTAR | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA TK 41 : BOMBA DE DESCARGA DE AGUAS GRISES: CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO SELLO MECÁNICO, LIMPIEZA INTERNA, CAMBIO DE BORNERAS, PRUEBA DE AISLAMIENTO, BARNIZADO Y HORNEADO, ALINEACIÓN Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA, MAQUINADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE RODAMIENTOS. CAMBIOS DE LA TORNILLERÍA EN GENERAL, CAMBIO DEL KIT DE EMPAQUETADURA, CAMBIO DEL IMPULSOR, SISTEMA ELÉCTRICO X ENTREGA DE RESULTADOS, VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE CONTROL Y FUERZA, CAMBIO DE CONTACTORES ANÁLISIS DE VIBRACIONES. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA CONTRAINCENDIO : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ACEITE LODOS : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ACEITE SUCIO DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE AGUA POTABLE DE 5HP : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA AGUA POTABLE, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS, ENCAMISADO DE LOS ALOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR.
BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 5 HP. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE ENFRIAMIENTO DE LA PLANTA DE AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA DE RECIRCULACIÓN, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS , ENCAMISADO DE LOS AOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CUANDO LO REQUIERA POR DESGASTE) VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR. BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 24.5 HP. APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101 Y POLIURETANO VERDE CLARO). | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUA FRIA DE 6.6 HP : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA DE RECIRCULACIÓN, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS , ENCAMISADO DE LOS AOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CUANDO LO REQUIERA POR DESGASTE) VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR. BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 15 HP. APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101 Y POLIURETANO VERDE CLARO). | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA CONTRA INCENDIO No. 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER EN CASO DE ESTAR DESGASTADO SE DEBE INCLUIR EL APORTE DE MATERIAL Y BALANCEO, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBAS DE BAJA PRESIÓN DE LAS DESALINIZADORAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. REBOBINADO DE 01 TRANSFORMADOR DE LA BOMBA BAJA PRESIÓN DE LA DESALINIZADORA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE RECIRCULACIÓN PAF 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER CONSISTENTE EN APORTE DE MATERIAL, RECTIFICADO Y BALANCEO, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBAS DE RESERVA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN REPARACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE 02 BOMBAS DE RESERVA PARA BOMBEO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO AUXILIAR UBICADAS EN LOS CUARTOS DE MÁQUINAS 1 Y 2 CONSISTENTE EN; DESMONTE COMPLETO PARTE MECÁNICA Y PARTE ELÉCTRICA, CAMBIO Y SUMINISTROS DE RODAMIENTOS, COMPROBACIÓN AISLAMIENTO, SUMINISTRO Y CAMBIO DE: SELLO MECÁNICO, CAMISA, ANILLO DE DESGASTE Y JUEGO DE EMPAQUES ACUERDO A REFERENCIA FABRICANTE; BARNIZADO, PRUEBA DE MEGUEO, PRUEBA DE CAUDAL, CAMBIO LÍNEAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA CON SUS RESPECTIVOS MANÓMETROS, RUTINA Y PINTURA AL CONJUNTO DE LA CARCASA EXTERNA, MOTOR, BOMBA Y BASE DE LA BOMBA, CAMBIO DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, CAMBIO DE IMPELER EN BRONCE (B505 C91000), REVISIÓN Y CAMBIO DEL EJE EN ACERO INOXIDABLE (A276 TYPE316L), CAMBIO DE EMPAQUETADURAS, CAMBIO DE TORNILLERÍA DE SOPORTE Y PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE REFERENCIA KSB-ITUR. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ENFRIAMIENTO PAF DE POPA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA PARTE ELÉCTRICA DE LA BOMBA DE ENFRIAMIENTO PAF 2 MARCA KSB ITUR, MODELO ILN-080-250-B 80M3/H, POTENCIA 12,2KW CONSISTENTE EN: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES, REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, PRUEBA DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y ENTREGA DE RESULTADOS. ALINEACIÓN DEL MOTOR ELÉCTRICO Y PARTE MECÁNICA ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE, ANÁLISIS DE VIBRACIONES DESPUÉS DE REALIZADO EL MANTENIMIENTO Y LOS REPUESTOS A INSTALAR DEBEN SER ORIGINALES ACUERDO MANUAL TÉCNICO DEL EQUIPO | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBAS COMBUSTIBLE PURIFICADORES COMBUSTIBLE : DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR.
DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR ELÉCTRICO Y DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA.
TRASLADO DEL SITIO DE UBICACIÓN DEL EQUIPO AL SITIO DE REPARACIÓN Y VICEVERSA.
CAMBIO DE RODAMIENTOS SKF, RETENEDORES, LIMPIEZA INTERNA, MANTENIMIENTO BARNIZADO AL ESTATOR.
REEMPLAZO ACOPLE ROTEX.
PINTURA PARTES EXTERNAS DEL EQUIPO CON ESQUEMAS ANTICORROSIVO E INTERMEDIO.
APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA PROTECCIÓN FINAL AL EQUIPO.
CAMBIO DE PIEZAS EN MAL ESTADO EN CASO DE SER NECESARIO.
ALINEACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO INTEGRADO AL SISTEMA.
CAMBIO DE TORNILLERÍA EN GENERAL | 2,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA CEBADO PLANTA DESALINIZADORA : DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR.
DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR ELÉCTRICO Y DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA.
TRASLADO DEL SITIO DE UBICACIÓN DEL EQUIPO AL SITIO DE REPARACIÓN Y VICEVERSA.
CAMBIO DE RODAMIENTOS SKF, SELLO MECÁNICO, LIMPIEZA INTERNA, MANTENIMIENTO BARNIZADO AL ESTATOR Y SECADO EN HORNO
REEMPLAZO IMPELER EN BRONCE.
REEMPLAZO EJE EN ACERO INOXIDABLE 316L.
PINTURA PARTES EXTERNAS DEL EQUIPO CON ESQUEMAS ANTICORROSIVO E INTERMEDIO.
APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA PROTECCIÓN FINAL AL EQUIPO.
CAMBIO DE PIEZAS EN MAL ESTADO EN CASO DE SER NECESARIO. ALINEACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO INTEGRADO AL SISTEMA.
CAMBIO DE TORNILLERÍA EN GENERAL EN ACERO INOXIDABLE 316L | 2,00 | UN | | | | 72151000 | MTTO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PLANTA AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, TRASLADO A TALLER; DESARME; CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, RUTINA MECÁNICA AL CUERPO DE LA BOMBA, ALINEACIÓN EJES, CAMBIO IMPELERS, CAMBIO ANILLO DE DESGASTE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, EMBOBINADO SI ES NECESARIO, BARNIZADO; HORNEADO, ARME, INSTALACIÓN Y ACOPLE AL SISTEMA, CAMBIO DE LA TORNILLERÍA DE SUJECIÓN, APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURAS CON ANTICORROSIVO, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO CAMBIO DEL CABLEADO DESDE LA BOMBA HASTA EL PULSADOR DE ARRANQUE Y PARADA CAMBIO DE CAJA DE PULSADORES ARRANQUE PARADA, PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO POR 48 HORAS | 2,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A LAS NEVERAS DE LA UNIDAD : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A 03 NEVERAS CONSISTENTE EN PRUEBA DE VACIO DEL SISTEMA INSTALACION DE VALVULAS DE GUSANILLO CAMBIO DE FILTROS SECADORES,LAVADO GENERAL DE LAS NEVERAS, RUTINA MECANICA, CAMBIO DE 01 COMPRESOR DE 1HP, SUMINISTRO DE 01 CONTROALDOR ELECTRONICO DE TEMPERATURA ACUERDO MUESTRA, CAMBIO DE 01 MOTOR VENTILADOR CON ASPA ACUERDO MUESTRA RUTINA MECANICA CORRECION DE FUGAS EN TUBERIAS Y SERPENTIN, RECARGA DE REFRIGERANTE Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE 36 HORAS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE CONTRA INCENDIO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DE LA BOMBA CONTRA INCENDIO, TRANSPORTE A TALLER PARA CAMBIO DE RODAMIENTOS ,CAMBIO DE SELLO MECANICO ACUERDO TAMAÑO DEL DIAMETRO DEL EJE EN CASO DE NO REQUERIR NO SER RECTIFICADO ,CAMBIO DE IMPELLER (ACUERDO MUESTRA DEL ORIGINAL SI SE REQUIERE),EMPAQUETADURA Y APLICACION DE ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101,INTERMEDIA GRIS 9700 Y ACABADO EN POLIUERETANO VERDE ESMERALDA ,VERIFICACION Y CORRECION ALINEACION ,PARTE ELECTRICA , PARTE MECANICA ,LIMPIEZA GENERAL ,CAMBIO DE TORNILLERIA EN ACERO INOXIDABLE, RUTINA Y PINTURA, LAVADO DEL EMBOBINADO, BARNIZADO DEL ESTATOR ,PRUEBA DE AISLAMIENTO,PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA DE SURGE , ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE AGUA POTABLE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, FLANCHADO DE TUBERÍAS, TRANSPORTE A TALLER, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICO, CAMBIO DE IMPELLER, EMPAQUETADURA Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9700 Y ACABADO EN POLIURETANO VERDE ESMERALDA, VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE ALINEACIÓN, PRUEBA DE VIBRACIONES Y DE FUNCIONAMIENTO ACUERDO PROTOCOLO FABRICANTE, PARTE ELÉCTRICA, PARTE MECÁNICA, LIMPIEZA GENERAL, CAMBIO DE TORNILLERÍA, RUTINA Y PINTURA, LAVADO DEL EMBOBINADO, BARNISADO DEL ESTATOR, PRUEBA DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA DE SURGE ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A ELECTROBOMBA DE AGUA POTABLE MARCA ITUR KSB, MODELO EZ-E/3, Q 4,1 M3/H, 440 VAC - 3PH : MANTENIMIENTO GENERAL CONSISTENTE EN: DESMONTE, FLANCHADO DE TUBERIAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE:
PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; CAMBIO DEL EJE (AISI-316L), CAMBIO DE ANILLOS DE FRICCIÓN, CAMBIO DEL ACOPLE MOTOR-BOMBA E IMPLEMENTACIÓN DE UN SEGUNDO PRISIONERO A 90°, CAMBIO DEL PRISIONERO, CAMBIO DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, CAMBIO 03 IMPELER (ORIGINAL) Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO DE RUTINA Y PINTURA A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y CAMBIO DEL BUJE DE ALOJAMIENTO EN BRONCE (ORIGINAL). CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA, CAMBIO DE LOS RACORES DE LAS LÍNEAS DE NANÓMETROS. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; REVISIÓN Y MANTENIMIENTO O CAMBIO DE LA BORNERA; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS. CAMBIO DEL VENTILADOR DEL MOTOR.
GENERAL: RUTINA MECÁNICA A LA BASE, SOPORTE DE FIJACIÓN Y CARCAZA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9600 Y ACABADO EN POLIURETANO GRIS EQUIPO 11321; CAMBIO DE EMPAQUETADURAS DE LOS FLANCHES, CAMBIO TORNILLERÍA O PERNOS (ACERO INOX 316L), CAMBIO NANÓMETROS Y SUS LÍNEAS DE SUCCIÓN/DESCARGA; BALANCEO DINÁMICO, ALINEACIÓN ELECTROBOMBA, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, VERIFICACIÓN DE PRESIONES Y CAUDAL; PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE Y ENTREGA DE REPORTES. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA ENFRIAMIENTO FRIGORIFICO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL IMPELER, RUTINA MECANICA Y APLICACIÓN DE PINTURA DE LA CARCAZA . CAMBIO DE LOS ACOPLES RACOR Y TUBERÍA DE COBRE, CAMBIO DE 02 MANÓMETROS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA RECIRCULACION PAF : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA DE ENFRIAMIENTO POR AGUA DE MAR KSB ITUR MODELO ILN-080/250B @1800RPM - 80 M3/H - CABEZA DE PRESIÓN 30M - SUMINISTRO Y CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS. CAMBIO DE LOS ACOPLES RACOR Y TUBERÍA DE COBRE DE LOS NANÓMETROS, CAMBIO DEL RECUBRIMIENTO TÉRMICO Y MECÁNICO DE LOS ACOPLE DE SUCCIÓN Y DESCARGA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE TRANSFERENCIA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLO MECÁNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA MACERADORA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLO MECÁNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE LODO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN BALANCEO DINAMICO Y ALINEACIÓN DEL EJE. | 4,00 | UN | | | | 72151000 | SISTEMA DE LASTRE Y ACHIQUE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE CHEQUES Y MANGUERAS DE LAS 04 BOMBAS DE ACHIQUE 12VDC 12A REFERENCIA 2200 JHONSON PUM; LIMPIEZA CAJA DE MAR, TUBERIA, FILTROS, VALVULAS, CHEQUES,L JUNTO CON SISTEMA ELECTICO "MANUAL Y AUTOMATICO". | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRESOR SAUER 2 ETAPAS DE BAJA PRESIÓN : MANTENIMIENTO PREVENTICO CONSISTENTE EN: PRUEBA DE RECEPCIÓN DEL EQUIPO, CAMBIO DE ACEITE, MANTENIMIENTO Y APLICACIÓN DE PINTURA GENERAL A LA ESTRUCTURA DEL EQUIPO. CAMBIO DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: CARTUCHO DEL FILTRO DE AIRE, PLATOS DE VÁLVULAS, 01 VÁLVULA SOLENOIDE DE DRENAJE NO. PARTE 037680, CAMBIO DE EMPAQUETADURA REQUERIDA PARA EL DESARME Y ARME DE COMPONENTES | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRESOR BAUER : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL COMPRESOR DE AIRE PARA CARGUE DE BOTELLAS DE RESPIRACION CONSISTENTE REVISION GENERAL, CORRECCION DE FUGAS, MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y LAS VALVULAS, CAMBIO DE FILTROS PO Ref (059183), CAMBIO FILTRO DE PIEDRA, CAMBIO MANGUERA DE ALTA PRESIÓN DE 5000 PSI , CAMBIO VENTILADOR REF(N25542) , CAMBIO TAPA TANQUE REF (043-04300-15) CAMBIO DE CORREA REF(BET-0042), CAMBIO ACEITE MOTOR SAE Y COMPRESOR BAUER REF (P/N OIL0024) | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRENSOR DE AIRE : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE FILTRO DE AIRE, CORREA DE FUERZA Y RODAMIENTO DE MOTOR ELÉCTRICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRENSOR 1 BITZER : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE FILTROS 48D Y 48 RD Y MANÓMETROS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | CUARTO FRIGORIFICO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE RESISTENCIA CUARTO DE CONGELACIÓN Y CAMBIO CERRADURAS CUARTOS FRÍOS. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | PLANTA AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA PLANTA DE AIRE ACONDICIONADO, COMPRENSOR BITZER 4P 15.2, 02 MOTORES ELÉCTRICOS CONSISTENTE EN LAVADO BARNIZADO CALENTADO, CAMBIO RODAMIENTO EMPAQUE SELLOS 6206Z 6307Z BOMBAS ENFRIAMIENTO Y BOMBA CONDENSACIÓN, LIMPIEZA EVAPORADORES Y CONDENSADORES, CAMBIO DE ACEITE TIPO BITZER FILTROS DE PIEDRA REF D48, REFRIGERANTE 507 | 1,00 | UN | | |
| | Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
|---|
| 72151000 | MANTENIMIENTO A
ELECTROBOMBA DE AGUA
POTABLE MARCA ITUR KSB,
MODELO EZ-4/3, Q 4,1 M3/H, 440
VAC - 3PH.: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE, MONTE, FLANCHADO TUBERÍAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE: PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCIÓN, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. GENERAL: RUTINA MECÁNICA A LA BASE, SOPORTE DE FIJACIÓN Y CARCAZA, SUMINISTRO 01 FLANCHE DE 2" BRIDADO Y DE ROSCA INTERNA ACUERDO MUESTRA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9600 Y ACABADO EN POLIURETANO GRIS EQUIPO 11321; CAMBIO DE O-RING, EMPAQUETADURAS, CAMBIO TORNILLERÍA O PERNOS (ACERO INOX 316L), CAMBIO MANÓMETROS Y SUS LÍNEAS DE SUCCIÓN/DESCARGA; BALANCEO DINÁMICO, ALINEACIÓN ELECTROBOMBA, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, VERIFICACIÓN DE PRESIONES Y CAUDAL; PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE Y ENTREGA DE REPORTES | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO SISTEMA DE LA PTAR : MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE, MONTE, FLANCHADO TUBERÍAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA DE VACÍO DE LA PTAR, REFERENCIA S40 GC31T-6:
PARTE MECÁNICA: ANALISIS DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCIÓN, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA Y CAMBIO DEL TALCO. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO CONSISTENTE EN: LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA DE DESCARGA DE LA PTAR, REFERENCIA JETS 25MBA. 3,45 KW, 6,4 A A 440V, CONSISTENTE EN: PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXIÓN DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCION, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO; RECUPERACIÓN DE LA CARCASA, RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y DEL BUJE DE ALOJAMIENTO. CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA. PARTE ELÉCTRICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES, REBOBINADO DEL MOTOR, BARNIZADO Y HORNEADO; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMISADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. TANQUE DE LA PTAR: LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL TANQUE CON AGUA Y JABÓN, CAMBIO DE EMPAQUES Y TORNILLERÍA (ACERO INOXIDABLE 316L) REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS, RUTINA Y PINTURA A LA PARTE EXTERIOR DEL TANQUE. SISTEMA DE LAVADO Y DESCARGA PTAR: CAMBIO DE 05 VÁLVULAS 1" 3/4 EN ACERO INOXIDABLE 316L DE LOS COMPARTIMENTOS DEL TANQUE DE LA PTAR | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA TK 41 : BOMBA DE DESCARGA DE AGUAS GRISES: CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO SELLO MECÁNICO, LIMPIEZA INTERNA, CAMBIO DE BORNERAS, PRUEBA DE AISLAMIENTO, BARNIZADO Y HORNEADO, ALINEACIÓN Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA, MAQUINADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE RODAMIENTOS. CAMBIOS DE LA TORNILLERÍA EN GENERAL, CAMBIO DEL KIT DE EMPAQUETADURA, CAMBIO DEL IMPULSOR, SISTEMA ELÉCTRICO X ENTREGA DE RESULTADOS, VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE CONTROL Y FUERZA, CAMBIO DE CONTACTORES ANÁLISIS DE VIBRACIONES. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA CONTRAINCENDIO : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ACEITE LODOS : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ACEITE SUCIO DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE : MANTENIMIENTO GENERAL A LA BOMBA DE ENTREGA DE COMBUSTIBLE DE 3 HP, CONSISTENTE EN:
PARTE MECÁNICA: SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS; SELLO MECÁNICO, ALINEACIÓN DEL EJE Y ESQUEMA DE PINTURA GENERAL EN COLOR VERDE CLARO DEL CUERPO DE LA BOMBA Y MOTOR, CAMBIO DE ACOPLE UNIVERSAL, CAMBIO DE IMPULSORES SI ES NECESARIO Y EMPAQUETADURA. PARTE ELÉCTRICA: LIMPIEZA GENERAL; BARNIZADO Y HORNEADO, CAMBIO DE RODAMIENTOS MECANIZADO Y METALIZADO DE CUNAS Y EJE SI ES NECESARIO. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE ENTREGA DE REPORTE TÉCNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE AGUA POTABLE DE 5HP : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA AGUA POTABLE, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS, ENCAMISADO DE LOS ALOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR.
BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 5 HP. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE ENFRIAMIENTO DE LA PLANTA DE AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA DE RECIRCULACIÓN, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS , ENCAMISADO DE LOS AOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CUANDO LO REQUIERA POR DESGASTE) VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR. BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 24.5 HP. APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101 Y POLIURETANO VERDE CLARO). | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUA FRIA DE 6.6 HP : MANTENIMIENTO GENERAL A BOMBA DE RECIRCULACIÓN, CONSISTENTE EN: PRUEBAS EQUIPO INICIAL, DESCONEXIÓN, DESMONTE, TRASLADO A TALLER ESPECIALIZADO.
PARTE ELÉCTRICA: REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RODAMIENTOS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS , ENCAMISADO DE LOS AOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CUANDO LO REQUIERA POR DESGASTE) VERIFICACIÓN INTENSIDAD DE CORRIENTE , VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y BALANCEO DEL MOTOR. BOMBA MECÁNICA: DESARME, VERIFICACIÓN DE COMPONENTES INTERNOS, Y MANTENIMIENTO DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE SELLO MECÁNICO SEGÚN MUESTRA, CAMBIO Y SUMINISTRO DE RODAMIENTOS SKF, AJUSTES Y TOLERANCIA DE LA CARCASA DE LA BOMBA Y SU EJE, EN CASO DE PRESENTAR DESAJUSTE INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CAMISA O BUJE, VERIFICACIÓN Y BALANCEO DEL IMPULSOR (SI PRESENTA DESGASTE COMPRENDE SU RESPECTIVO CAMBIO Y SUMINISTRO SEGÚN MUESTRA), ARMADA DE LA BOMBA MECÁNICA, PINTURA GENERAL, ALINEACIÓN, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN; CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR: POTENCIA 15 HP. APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101 Y POLIURETANO VERDE CLARO). | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBA CONTRA INCENDIO No. 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER EN CASO DE ESTAR DESGASTADO SE DEBE INCLUIR EL APORTE DE MATERIAL Y BALANCEO, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO BOMBAS DE BAJA PRESIÓN DE LAS DESALINIZADORAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. REBOBINADO DE 01 TRANSFORMADOR DE LA BOMBA BAJA PRESIÓN DE LA DESALINIZADORA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE RECIRCULACIÓN PAF 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESARME, LLEVADA A TALLER, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, VERIFICACIÓN BALANCEO EJE (CAMBIO Y/O MAQUINADO EN CASO DE REQUERIRSE) MANTENIMIENTO DE PARTE MECÁNICA, VERIFICACIÓN DEL IMPELER CONSISTENTE EN APORTE DE MATERIAL, RECTIFICADO Y BALANCEO, RUTINA Y APLICACIÓN DE PINTURA ACUERDO ESQUEMA, VERIFICACIÓN TUBERÍA DE ALIVIO. MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO CONSISTENTE EN LAVADO DIELÉCTRICO, SECADO, APLICACIÓN DE BARNIZ, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO. ARMADO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBAS DE RESERVA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN REPARACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE 02 BOMBAS DE RESERVA PARA BOMBEO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO AUXILIAR UBICADAS EN LOS CUARTOS DE MÁQUINAS 1 Y 2 CONSISTENTE EN; DESMONTE COMPLETO PARTE MECÁNICA Y PARTE ELÉCTRICA, CAMBIO Y SUMINISTROS DE RODAMIENTOS, COMPROBACIÓN AISLAMIENTO, SUMINISTRO Y CAMBIO DE: SELLO MECÁNICO, CAMISA, ANILLO DE DESGASTE Y JUEGO DE EMPAQUES ACUERDO A REFERENCIA FABRICANTE; BARNIZADO, PRUEBA DE MEGUEO, PRUEBA DE CAUDAL, CAMBIO LÍNEAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA CON SUS RESPECTIVOS MANÓMETROS, RUTINA Y PINTURA AL CONJUNTO DE LA CARCASA EXTERNA, MOTOR, BOMBA Y BASE DE LA BOMBA, CAMBIO DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, CAMBIO DE IMPELER EN BRONCE (B505 C91000), REVISIÓN Y CAMBIO DEL EJE EN ACERO INOXIDABLE (A276 TYPE316L), CAMBIO DE EMPAQUETADURAS, CAMBIO DE TORNILLERÍA DE SOPORTE Y PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE REFERENCIA KSB-ITUR. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE ENFRIAMIENTO PAF DE POPA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA PARTE ELÉCTRICA DE LA BOMBA DE ENFRIAMIENTO PAF 2 MARCA KSB ITUR, MODELO ILN-080-250-B 80M3/H, POTENCIA 12,2KW CONSISTENTE EN: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES, REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, PRUEBA DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y ENTREGA DE RESULTADOS. ALINEACIÓN DEL MOTOR ELÉCTRICO Y PARTE MECÁNICA ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE, ANÁLISIS DE VIBRACIONES DESPUÉS DE REALIZADO EL MANTENIMIENTO Y LOS REPUESTOS A INSTALAR DEBEN SER ORIGINALES ACUERDO MANUAL TÉCNICO DEL EQUIPO | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBAS COMBUSTIBLE PURIFICADORES COMBUSTIBLE : DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR.
DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR ELÉCTRICO Y DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA.
TRASLADO DEL SITIO DE UBICACIÓN DEL EQUIPO AL SITIO DE REPARACIÓN Y VICEVERSA.
CAMBIO DE RODAMIENTOS SKF, RETENEDORES, LIMPIEZA INTERNA, MANTENIMIENTO BARNIZADO AL ESTATOR.
REEMPLAZO ACOPLE ROTEX.
PINTURA PARTES EXTERNAS DEL EQUIPO CON ESQUEMAS ANTICORROSIVO E INTERMEDIO.
APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA PROTECCIÓN FINAL AL EQUIPO.
CAMBIO DE PIEZAS EN MAL ESTADO EN CASO DE SER NECESARIO.
ALINEACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO INTEGRADO AL SISTEMA.
CAMBIO DE TORNILLERÍA EN GENERAL | 2,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA CEBADO PLANTA DESALINIZADORA : DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR.
DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR ELÉCTRICO Y DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA.
TRASLADO DEL SITIO DE UBICACIÓN DEL EQUIPO AL SITIO DE REPARACIÓN Y VICEVERSA.
CAMBIO DE RODAMIENTOS SKF, SELLO MECÁNICO, LIMPIEZA INTERNA, MANTENIMIENTO BARNIZADO AL ESTATOR Y SECADO EN HORNO
REEMPLAZO IMPELER EN BRONCE.
REEMPLAZO EJE EN ACERO INOXIDABLE 316L.
PINTURA PARTES EXTERNAS DEL EQUIPO CON ESQUEMAS ANTICORROSIVO E INTERMEDIO.
APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA PROTECCIÓN FINAL AL EQUIPO.
CAMBIO DE PIEZAS EN MAL ESTADO EN CASO DE SER NECESARIO. ALINEACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO INTEGRADO AL SISTEMA.
CAMBIO DE TORNILLERÍA EN GENERAL EN ACERO INOXIDABLE 316L | 2,00 | UN | | | | 72151000 | MTTO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PLANTA AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, TRASLADO A TALLER; DESARME; CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS, RUTINA MECÁNICA AL CUERPO DE LA BOMBA, ALINEACIÓN EJES, CAMBIO IMPELERS, CAMBIO ANILLO DE DESGASTE, CAMBIO DE RODAMIENTOS, EMBOBINADO SI ES NECESARIO, BARNIZADO; HORNEADO, ARME, INSTALACIÓN Y ACOPLE AL SISTEMA, CAMBIO DE LA TORNILLERÍA DE SUJECIÓN, APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURAS CON ANTICORROSIVO, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO CAMBIO DEL CABLEADO DESDE LA BOMBA HASTA EL PULSADOR DE ARRANQUE Y PARADA CAMBIO DE CAJA DE PULSADORES ARRANQUE PARADA, PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO POR 48 HORAS | 2,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A LAS NEVERAS DE LA UNIDAD : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A 03 NEVERAS CONSISTENTE EN PRUEBA DE VACIO DEL SISTEMA INSTALACION DE VALVULAS DE GUSANILLO CAMBIO DE FILTROS SECADORES,LAVADO GENERAL DE LAS NEVERAS, RUTINA MECANICA, CAMBIO DE 01 COMPRESOR DE 1HP, SUMINISTRO DE 01 CONTROALDOR ELECTRONICO DE TEMPERATURA ACUERDO MUESTRA, CAMBIO DE 01 MOTOR VENTILADOR CON ASPA ACUERDO MUESTRA RUTINA MECANICA CORRECION DE FUGAS EN TUBERIAS Y SERPENTIN, RECARGA DE REFRIGERANTE Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE 36 HORAS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE CONTRA INCENDIO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DE LA BOMBA CONTRA INCENDIO, TRANSPORTE A TALLER PARA CAMBIO DE RODAMIENTOS ,CAMBIO DE SELLO MECANICO ACUERDO TAMAÑO DEL DIAMETRO DEL EJE EN CASO DE NO REQUERIR NO SER RECTIFICADO ,CAMBIO DE IMPELLER (ACUERDO MUESTRA DEL ORIGINAL SI SE REQUIERE),EMPAQUETADURA Y APLICACION DE ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101,INTERMEDIA GRIS 9700 Y ACABADO EN POLIUERETANO VERDE ESMERALDA ,VERIFICACION Y CORRECION ALINEACION ,PARTE ELECTRICA , PARTE MECANICA ,LIMPIEZA GENERAL ,CAMBIO DE TORNILLERIA EN ACERO INOXIDABLE, RUTINA Y PINTURA, LAVADO DEL EMBOBINADO, BARNIZADO DEL ESTATOR ,PRUEBA DE AISLAMIENTO,PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA DE SURGE , ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE AGUA POTABLE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE, FLANCHADO DE TUBERÍAS, TRANSPORTE A TALLER, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO DE SELLOS MECÁNICO, CAMBIO DE IMPELLER, EMPAQUETADURA Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9700 Y ACABADO EN POLIURETANO VERDE ESMERALDA, VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE ALINEACIÓN, PRUEBA DE VIBRACIONES Y DE FUNCIONAMIENTO ACUERDO PROTOCOLO FABRICANTE, PARTE ELÉCTRICA, PARTE MECÁNICA, LIMPIEZA GENERAL, CAMBIO DE TORNILLERÍA, RUTINA Y PINTURA, LAVADO DEL EMBOBINADO, BARNISADO DEL ESTATOR, PRUEBA DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA DE SURGE ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MANTENIMIENTO A ELECTROBOMBA DE AGUA POTABLE MARCA ITUR KSB, MODELO EZ-E/3, Q 4,1 M3/H, 440 VAC - 3PH : MANTENIMIENTO GENERAL CONSISTENTE EN: DESMONTE, FLANCHADO DE TUBERIAS, TRANSPORTE, MANTENIMIENTO, MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE:
PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; CAMBIO DEL EJE (AISI-316L), CAMBIO DE ANILLOS DE FRICCIÓN, CAMBIO DEL ACOPLE MOTOR-BOMBA E IMPLEMENTACIÓN DE UN SEGUNDO PRISIONERO A 90°, CAMBIO DEL PRISIONERO, CAMBIO DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, CAMBIO 03 IMPELER (ORIGINAL) Y SELLO MECÁNICO; MANTENIMIENTO DE RUTINA Y PINTURA A TODAS LAS ETAPAS CENTRIFUGAS; RECUPERACIÓN METALMECÁNICA DE LA CAMISA Y CAMBIO DEL BUJE DE ALOJAMIENTO EN BRONCE (ORIGINAL). CAMBIO DE FLANCHES DE LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN A LA BOMBA, CAMBIO DE LOS RACORES DE LAS LÍNEAS DE NANÓMETROS. PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; REVISIÓN Y MANTENIMIENTO O CAMBIO DE LA BORNERA; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS. CAMBIO DEL VENTILADOR DEL MOTOR.
GENERAL: RUTINA MECÁNICA A LA BASE, SOPORTE DE FIJACIÓN Y CARCAZA, APLICACIÓN ESQUEMA DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS 9600 Y ACABADO EN POLIURETANO GRIS EQUIPO 11321; CAMBIO DE EMPAQUETADURAS DE LOS FLANCHES, CAMBIO TORNILLERÍA O PERNOS (ACERO INOX 316L), CAMBIO NANÓMETROS Y SUS LÍNEAS DE SUCCIÓN/DESCARGA; BALANCEO DINÁMICO, ALINEACIÓN ELECTROBOMBA, ANÁLISIS DE VIBRACIONES, VERIFICACIÓN DE PRESIONES Y CAUDAL; PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE Y ENTREGA DE REPORTES. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA ENFRIAMIENTO FRIGORIFICO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL IMPELER, RUTINA MECANICA Y APLICACIÓN DE PINTURA DE LA CARCAZA . CAMBIO DE LOS ACOPLES RACOR Y TUBERÍA DE COBRE, CAMBIO DE 02 MANÓMETROS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA RECIRCULACION PAF : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DE LA PARTE MECÁNICA DE LA BOMBA DE ENFRIAMIENTO POR AGUA DE MAR KSB ITUR MODELO ILN-080/250B @1800RPM - 80 M3/H - CABEZA DE PRESIÓN 30M - SUMINISTRO Y CAMBIO DE SELLOS MECÁNICOS. CAMBIO DE LOS ACOPLES RACOR Y TUBERÍA DE COBRE DE LOS NANÓMETROS, CAMBIO DEL RECUBRIMIENTO TÉRMICO Y MECÁNICO DE LOS ACOPLE DE SUCCIÓN Y DESCARGA. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE TRANSFERENCIA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLO MECÁNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA MACERADORA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE SELLO MECÁNICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | BOMBA DE LODO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN BALANCEO DINAMICO Y ALINEACIÓN DEL EJE. | 4,00 | UN | | | | 72151000 | SISTEMA DE LASTRE Y ACHIQUE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE CHEQUES Y MANGUERAS DE LAS 04 BOMBAS DE ACHIQUE 12VDC 12A REFERENCIA 2200 JHONSON PUM; LIMPIEZA CAJA DE MAR, TUBERIA, FILTROS, VALVULAS, CHEQUES,L JUNTO CON SISTEMA ELECTICO "MANUAL Y AUTOMATICO". | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRESOR SAUER 2 ETAPAS DE BAJA PRESIÓN : MANTENIMIENTO PREVENTICO CONSISTENTE EN: PRUEBA DE RECEPCIÓN DEL EQUIPO, CAMBIO DE ACEITE, MANTENIMIENTO Y APLICACIÓN DE PINTURA GENERAL A LA ESTRUCTURA DEL EQUIPO. CAMBIO DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: CARTUCHO DEL FILTRO DE AIRE, PLATOS DE VÁLVULAS, 01 VÁLVULA SOLENOIDE DE DRENAJE NO. PARTE 037680, CAMBIO DE EMPAQUETADURA REQUERIDA PARA EL DESARME Y ARME DE COMPONENTES | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRESOR BAUER : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL COMPRESOR DE AIRE PARA CARGUE DE BOTELLAS DE RESPIRACION CONSISTENTE REVISION GENERAL, CORRECCION DE FUGAS, MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y LAS VALVULAS, CAMBIO DE FILTROS PO Ref (059183), CAMBIO FILTRO DE PIEDRA, CAMBIO MANGUERA DE ALTA PRESIÓN DE 5000 PSI , CAMBIO VENTILADOR REF(N25542) , CAMBIO TAPA TANQUE REF (043-04300-15) CAMBIO DE CORREA REF(BET-0042), CAMBIO ACEITE MOTOR SAE Y COMPRESOR BAUER REF (P/N OIL0024) | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRENSOR DE AIRE : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE FILTRO DE AIRE, CORREA DE FUERZA Y RODAMIENTO DE MOTOR ELÉCTRICO. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRENSOR 1 BITZER : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE FILTROS 48D Y 48 RD Y MANÓMETROS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | CUARTO FRIGORIFICO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE RESISTENCIA CUARTO DE CONGELACIÓN Y CAMBIO CERRADURAS CUARTOS FRÍOS. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | PLANTA AIRE ACONDICIONADO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA PLANTA DE AIRE ACONDICIONADO, COMPRENSOR BITZER 4P 15.2, 02 MOTORES ELÉCTRICOS CONSISTENTE EN LAVADO BARNIZADO CALENTADO, CAMBIO RODAMIENTO EMPAQUE SELLOS 6206Z 6307Z BOMBAS ENFRIAMIENTO Y BOMBA CONDENSACIÓN, LIMPIEZA EVAPORADORES Y CONDENSADORES, CAMBIO DE ACEITE TIPO BITZER FILTROS DE PIEDRA REF D48, REFRIGERANTE 507 | 1,00 | UN | | | | 72151000 | VENTILADOR/EXTRACTOR DEL CUARTO DE MAQUINA COSTADO DE ESTRIBOR : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESCONEXIÓN ELÉCTRICA EN LA CAJA DE BORNERA, DESMONTE Y MONTAJE, TRASLADO AL TALLER, VERIFICACIÓN DEL MOTOR, REALIZACIÓN PRUEBAS DE AISLAMIENTO, DESARME, LAVADO, DE ESTATOR, BARNIZADO Y HORNEADO CON PINTURA DIELÉCTRICA, AUSCULTACIÓN DE LOS RODAMIENTOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS Y CHUMACERAS SKF, VERIFICACIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS, ELABORACIÓN DE CAMISAS DE RODAMIENTOS, ENCAMISADO DE LOS ALOJAMIENTOS DE LOS RODAMIENTOS (CANDO LO REQUIERA POR DESGASTE). VERIFICACIÓN DE INTENSIDAD DE CORRIENTE, VERIFICACIÓN DE ARRANQUE, VERIFICACIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, LIMPIEZA GENERAL, REVISIÓN DEL ROTOR, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS BOBINADOS, ARMADO, PRUEBAS DE AISLAMIENTO FINALES, ALINEACIÓN Y RECTIFICACIÓN DEL EJE (EN CASO DE PRESENTAR NOVEDAD INCLUYE EL CAMBIO Y SUMINISTRO DEL EJE SEGÚN MEDIDA), BALACEO DINÁMICO DEL BLOWER, RUTINA MECÁNICA Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURA AL MOTOR, TRASLADO DEL TALLER A LA UNIDAD EN SU UBICACIÓN FINAL, , INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA, PRUEBAS DE VIBRACIÓN Y RUIDO, PROTOCOLOS DE RECEPCIÓN), EN TALLER E IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE PIEZAS DEL MOTOR. (ESCUDOS, RODAMIENTOS, EJE), MEDICIÓN DE AISLAMIENTO Y ANÁLISIS DE BOBINAS EN LA RECEPCIÓN DEL EQUIPO, LAVADO DE LAS BOBINAS DEL ESTATOR CON PRODUCTO DESENGRASANTE Y DESPLAZADOR DE HUMEDAD, HORNEADO A TEMPERATURA CONTROLADA, EN CASO QUE LAS PRUEBAS REALIZADAS NO ESTÉN ACUERDO A LAS TOLERANCIAS SE REALIZARA EL REBOBINADO DEL MOTOR ELÉCTRICO, BARNIZADO DE LAS BOBINAS DEL ESTATOR CON BARNIZ DIELÉCTRICO PARA AISLAMIENTO CLASE "F", HORNEADO Y SECADO DEL BARNIZ, ANÁLISIS DE LAS BOBINAS CON EQUIPO BAKER, PRUEBA DE AISLAMIENTO, ARMADO DEL MOTOR, SERVICIO DE ENCAMISADO A LAS TAPAS DE LOS RODAMIENTOS, CAMBIO DE RODAMIENTOS, BALANCEO DINÁMICO Y ESTÁTICO | 2,00 | UN | | | | 72151000 | GRUPOS DE VENTILACIÓN ZETAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE 02 "Z" DE LA UNIDAD CONSISTENTE EN DESARME COMPLETO DEL EQUIPO, BALANCEO DEL BLOWER, CAMBIO RODAMIENTOS DEL MOTOR ELÉCTRICO Y CARCAZA PORTA RODAMIENTO, MANTENIMIENTO DE LAVADO DIELÉCTRICO AL MOTOR ELÉCTRICO, SECADO EN HORNO, ARMADO DEL MOTOR, MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO, EFECTUANDO PRUEBA DE ESTANQUEIDAD AL SISTEMA SOMETIENDOLO A PRESIÓN DE TRABAJO. CAMBIO DE CHUMACERAS (REF. SKF SY 509 M 11/16 18000 18 14), VERIFICACIÓN Y CAMBIO DEL EJE, CAMBIO DE POLEAS Y CORREAS. MANTENIMIENTO A LA BASE DEL MOTOR Y BLOWER. PINTURA GENERAL INTERIOR. PRUEBA DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA, ENTREGA DE RESULTADOS FINALES | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MOTOR EXTRACTOR CUARTO AUXILIAR DE POPA : MANTENIMIENTOS CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE Y MONTAJE DEL MOTOR, DESARME, LIMPIEZA, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO CARCAZA PORTA RODAMIENTOS, CAMBIO DE BORNERAS Y TERMINALES, APLICACIÓN DE BARNIZADO DIELÉCTRICO, SECADO EN HORNO, ARMADO DEL MOTOR, APLICACIÓN PINTURA EXTERNA, ARMADO DEL MOTOR, PUESTA EN SERVICIO Y PRUEBA EN LA UNIDAD. VERIFICACIÓN, ALINEACIÓN Y BALANCEO DE BLOWER, CAMBIO RODAMIENTOS Y EJE. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MOTOR ASCENSOR DE VIVERES : MANTENIMIENTOS CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE DEL MOTOR, DESARME , LIMPIEZA, VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE RODAMIENTOS, CAMBIO CARCAZA PORTA RODAMIENTOS, CAMBIO DE BORNERAS Y TERMINALES, APLICACIÓN DE BARNIZADO DIELÉCTRICO, SECADO EN HORNO, ARMADO DEL MOTOR, APLICACIÓN PINTURA EXTERNA, ARMADO DEL MOTOR, FABRICACIÓN CARCAZA FRONTAL EN FUNDICIÓN GRIS, PUESTA EN SERVICIO Y PRUEBA EN LA UNIDAD. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MOTOR ELÉCTRICO COMPUERTA HANGAR : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DEL EQUIPO, REVISIÓN DE AISLAMIENTO, CAMBIO DE BOBINAS DEL MOTOR, CAMBIO DE RODAMIENTOS, BARNIZADO Y SECADO EN HORNO AL ESTATOR, RUTINA Y PINTURA AL CUERPO DEL MOTOR, VERIFICACIÓN DE BALANCEO Y ALINEACIÓN DEL EQUIPO, ENTREGA DE RESULTADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MOTOR ELÉCTRICO CABRESTANTE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DEL EQUIPO, REVISIÓN DE AISLAMIENTO, BOBINAS DEL MOTOR, REALIZAR CAMBIO DE RODAMIENTOS, BARNIZADO Y SECADO EN HORNO AL ESTATOR, RUTINA Y PINTURA AL CUERPO DEL MOTOR, VERIFICACIÓN DE BALANCEO Y ALINEACIÓN DEL EQUIPO, ENTREGA DE RESULTAODS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | MOTOR ELÉCTRICO ESCALA REAL : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DEL EQUIPO, REVISIÓN DE AISLAMIENTO, BOBINAS DEL MOTOR, REALIZAR CAMBIO DE RODAMIENTOS, BARNIZADO Y SECADO EN HORNO AL ESTATOR, RUTINA Y PINTURA AL CUERPO DEL MOTOR, VERIFICACIÓN DE BALANCEO Y ALINEACIÓN DEL EQUIPO, ENTREGA DE RESULTADOS. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | GRUPO DE VENTILACIÓN U Y L : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE AL MOTOR ELÉCTRICO, CAMBIO DE RODAMIENTOS, BARNIZADO DEL BOBINADO, AISLAMIENTO, CAMBIO DE CHUMACERAS, RUTINA MECÁNICA BASE Y TODOS SUS COMPONENTES Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA Y ESQUEMA PINTURA GRIS EQUIPO, CAMBIO DE SOPORTES ANTI VIBRATORIOS, CAMBIO DE PERNOS DE SOPORTE, CAMBIO DE TORNILLERÍA POR ACERO INOXIDABLE Y ARANDELAS DE PRESIÓN, PRUEBA DE MEGUEO, RECTIFICACIÓN DEL EJE, MANTENIMIENTO AL BLOWER, BALANCEO DEL BLOWER, REVISIÓN DE TOLERANCIAS, RUTINA Y PINTURA. L2,L2A MANTENIMIENTO DE RUTINA MECÁNICA APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA Y ESQUEMA DE PINTURA ACUERDO MUESTRA EXISTENTE DE LAS CABINAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA SI ES NECESARIO. ANÁLISIS DE VIBRACIONES ANTES Y DESPUÉS DE REALIZADO EL MANTENIMIENTO CON SUS RESPECTIVOS CERTIFICADOS. | 1,00 | UN | | | | 72151000 | GRUPOS DE VENTILACIÓN Z3: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN , REPARACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO CONSISTENTE EN MANTENIMIENTO A LOS GRUPOS DE VENTILACIÓN Z3 POR CUMPLIMIENTO DE 35000 HORAS DE SERVICIO ASÍ: CAMBIO DE 02 CHUMACERAS SKF, MANTENIMIENTO DESMONTE AL MOTOR ELÉCTRICO, CAMBIO DE RODAMIENTO, CAMBIO DE POLEAS, BARNIZADO, AISLAMIENTO; LIMPIEZA, RUTINA Y PINTURA AL MOTOR ELÉCTRICO, BASES DE ANCLAJE, CABINAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA, CONJUNTO DE LA CARCASA DEL BLOWER Y BLOWER; CAMBIO DE SOPORTES ANTI VIBRATORIOS, CAMBIO DE PERNOS DE SOPORTE, CAMBIO DE RESISTENCIAS DE CALEFACCIÓN, PRUEBA DE MEGUEO, MANTENIMIENTO AL BLOWER, REVISIÓN DE TOLERANCIAS, DESMONTE DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA, PRUEBA DE ALINEACIÓN Y VIBRACIONES, CAMBIO DE CORREAS DE TRANSMISIÓN REFERENCIA B56 O B47 ACANALADA, SUMINISTRO Y MONTAJE DE CONTROLADORES DE TEMPERATURA, MONTAJE DEL SISTEMA, PRUEBAS DE MEDICIÓN ALINEACIÓN Y BALANCEO ACUERDO PROTOCOLO DE ENTREGA DEL FABRICANTE, RECTIFICACIÓN Y BALANCEO DEL EJE. ANÁLISIS DE VIBRACIONES ANTES Y DESPUÉS DE REALIZADO EL MANTENIMIENTO Y ENTREGA DE 02 KITS DE CORREAS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | VENTILADORES (CUARTOS DE MAQUINA): MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE Y MONTAJE, TRANSPORTE A TALLER, ALINEACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
GRUPO DE VENTILADORES L, CONSISTENTE EN: DESMONTE Y TRASLADO AL TALLER., BALANCEO DINÁMICO Y CAMBIO DE ASPAS.
PARTE ELÉCTRICA: MANTENIMIENTO DE LA BORNERA, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES CON PRUEBAS DE AISLAMIENTO. INSTALACIÓN DEL MOTOR Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE. ENTREGA DE RESULTADOS. CAMBIO DEL ASPA VENTILADOR Y TAPAS TRASERAS DEL MOTOR ELÉCTRICO Y CAMBIO DE LA TORNILLERÍA. VERIFICACIÓN Y CAMBIO DE CONTACTARES Y RELEY DEL SISTEMA ELÉCTRICO.
GENERAL: MANTENIMIENTO AL CUERPO DEL MOTOR, BASE DE SOPORTE Y DUCTO CONSISTENTE EN: RUTINA MECÁNICA, APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101, INTERMEDIO GRIS 9600 Y POLIURETANO GRIS 11321)., ANÁLISIS DE VIBRACIONES. CORRECCIÓN DE FUGAS DE LAS CHAPALETAS DE CIERRE NEUMÁTICO | 1,00 | UN | | | | 72151000 | CORRECTIVO CONSISTENTE EN: DESMONTE Y MONTAJE, TRASLADO AL TALLER., BALANCEO DINÁMICO Y CAMBIO DE ASPAS
PARTE ELÉCTRICA: MANTENIMIENTO DE LA BORNERA, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES CON PRUEBAS DE AISLAMIENTO. INSTALACIÓN DEL MOTOR Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE. ENTREGA DE RESULTADOS. CAMBIO DEL ASPA VENTILADOR Y TAPAS TRASERAS DEL MOTOR ELÉCTRICO Y CAMBIO DE LA TORNILLERÍA. VERIFICACIÓN Y CAMBIO DE CONTACTORES Y RELEY DEL SISTEMA ELÉCTRICO.
GENERAL: MANTENIMIENTO AL CUERPO DEL MOTOR, BASE DE SOPORTE Y DUCTO CONSISTENTE EN: RUTINA MECANICA, APLICACION DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101, INTERMEDIO GRIS 9600 Y POLIURETANO GRIS 11321)., VERIFICACION, REPARACION Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CHAPALETAS DE CIERRE NEUMATICO. ANALISIS DE VIBRACIONES | 2,00 | UN | | | | 72151000 | VENTILADORES Y EXTRACTORES (GRUPOS DE VENTILACION L): MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE DESMONTE Y MONTAJE, INSTALACIÓN Y BALANCEO DINÁMICO DEL BLOWER, ALINEACIÓN DEL MOTOR BLOWER, VERIFICACIÓN Y CAMBIO DE AMORTIGUADORES DE LA BASE MOTOR, CONFECCIÓN Y ADECUACIÓN DE MANGAS EN LOS DUCTOS DE SUCCIÓN Y DESCARGA DEL BLOWER, CAMBIO DE LA TORNILLERÍA EN ACERO INOXIDABLE 316L. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | GRUPO DE VENTILACION Y AIRE "Z": MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL GRUPO DE VENTILACIÓN UNIDADES ZETAS CONSISTENTE EN: MANTENIMIENTO DE RUTINA MECÁNICA Y APLICACIÓN DE PINTURA A LAS CABINAS INTERNO Y EXTERNO (INCLUYE SUMINISTRO DE PINTURA), CAMBIO DEL EMPAQUE DE LAS TAPAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA. FLANCHADO DE LÍNEAS DEL CIRCUITO CERRADO DE AGUA Y REPARACIÓN DE LAS ALETAS DEL SERPENTÍN O INTERCAMBIADOR DE TEMPERATURA. REPARACIÓN DE LOS DUCTOS DE DESCARGA DE VENTILACIÓN Y APLICACIÓN DE LA PROTECCIÓN TÉRMICA Y MECÁNICA, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA DE ACABADO.
MANTENIMIENTO PARTE MECÁNICA DEL MOTOR Y BLOWER: DESMONTE Y TRASLADO AL TALLER E INSTALACIÓN. SUMINISTRO Y CAMBIO DE: RODAMIENTOS DE MOTOR Y CHUMACERAS, REVISIÓN Y ENCAMISADO DEL BUJE; CAMBIOS DE ANILLOS DE FRICCIÓN; REALIZACIÓN DE PRUEBAS DE BALANCEO MOTOR Y BLOWER, RECTIFICACIÓN O CAMBIO DE EJE SI ES NECESARIO DEL MOTOR. ANÁLISIS DE DEFLEXIÓN DEL EJE DEL BLOWER Y CAMBIO (SI LO REQUIERE). RUTINA MECÁNICA AL CUERPO DEL MOTOR Y APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURA (ANTICORROSIVO 9101, INTERMEDIO GRIS 9600 Y POLIURETANO GRIS 11321).
PARTE ELÉCTRICA: MANTENIMIENTO DE LA BORNERA, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES CON PRUEBAS DE AISLAMIENTO. INSTALACIÓN DEL MOTOR Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS ALINEACIÓN MOTOR-BLOWER, VERIFICACIÓN TENSIÓN Y CAMBIO DE CORREAS. ANÁLISIS DE VIBRACIONES ACUERDO PROTOCOLO DEL FABRICANTE. SUMINISTRO DE LAS CORREAS PARA LAS TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO ACUERDO MUESTRA, ENTREGA DE UN JUEGO ADICIONAL DE 4 CORREAS POR CADA Z MARCA SKF. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE 02 TERMÓMETROS EN SUCCIÓN Y DESCARGA ACUERDO REFERENCIAS INSTALADAS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | VALVULAS DE 5" DEL SISTEMA ENFRIAMIENTO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A 02 VALVULAS DE 5" DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LA UNIDAD, CONSISTENTE EN: RECTIFICACIO?N DEL ASIENTO; CAMBIO DE LA ESPIGA; CAMBIO DE LA TORNILLERI?A (ACERO INOXIDABLE 316L); SUMINISTRO, CAMBIO Y AJUSTE DE PRENSES; REVISIO?N Y CAMBIO DEL VA?STAGO Y TEJA , PRUEBA HIDROSTA?TICA REALIZADO A 1,5 BARES DE PRESIO?N DE TRABAJO, RUTINA MECA?NICA, PINTURA Y EMPAQUETADURA. INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS PINTURAS. | 2,00 | UN | | | | 72151000 | PLANTA FRIGORIFICA No 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO, CONEXIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE 01 PRESÓTATO DE ACEITE CON RANGOS DE TRABAJO DE 100 PSI, 01 PRESOSTATO DUAL CON RANGOS DE TRABAJO HASTA 300 PSI, 01 FILTRO DESHIDRATADOR DANFOSS DE 650 PSI - 42 BARES, 01 FILTRO EK-033 S, 03 MANÓMETROS PARA RANGOS DE TRABAJO 02 DE 100 PSI Y 01 HASTA 300 PSI, 01 FILTRO DE PIEDRA DE ROSCAS 1-3/8", 01 DEMAND COOLING COPELAND PARA EL CONTROL DE TEMPERATURA DEL COMPRESOR, 01 VÁLVULA DE PASO A 45 BAR, 01 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN DE 1-1/8" TEMPERATURA 25° - 100 PSI, 01 MOTOR ELÉCTRICO PARA VENTILADOR DE CONDENSADORA DE TRABAJO HORIZONTAL 220 V - 1075 RPM. INCLUYE EL DESACOPLE DE LINEAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA, LIMPIEZA DE COMPONENTES, CAMBIO DE ACEITE DEL COMPRESOR COPELAND DISCUS MOD. 2DF3-0300-TFC-200, PRESURIZACIÓN DE TODOS LOS COMPONENTES DE LA PLANTA FRIGORÍFICA HASTA LA VÁLVULA DE CORTE CON NITRÓGENO POR ESPACIO DE 24 HORAS Y CORRECCIÓN DE FUGAS, POSTERIOR INSTALACIÓN DE VACÍO POR IGUAL LAPSO, PRESURIZACIÓN DEL SISTEMA CON REFRIGERANTE R-22. INCLUYE EL SUMINISTRO DE 01 GALÓN DE ACEITE CAPELLA WF ISO 68 Y 02 CILINDROS DE R-22 DE 30 LBS | 1,00 | UN | | | | 72151000 | SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE LA BOMBA DE ENFRIAMIENTO CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS: TIPO:LN32-160 , NUMERO:424111 CAUDAL: 18M3/H
?RODAMIENTOS INTERNO: 6302-ZZ
?RODAMIENTO EXTERNO : 6206-ZZ
?VOLTAJE : 440VAC?
?POTENCIA : 4.8 KW
?REVOLUCIONES : 3450 RPM
?FACTOR DE POTENCIA : 0.90? CLASE DE AISLAMIENTO : F | 1,00 | UN | | | | 72151000 | COMPRESORES BITZER : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL PAR DE FILTROS 48D Y 48 RD Y MANÓMETROS DE PRESIÓN, EN UNA ESCALA DE 0 A 30 BARES DE PRESIÓN Y SENSORES DE TEMPERATURA EN UNA ESCALA DE 0 A 120 ° CENTÍGRADOS. | 1,00 | UN | | |
| | Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
|---|
| 78181900 | MTTO SISTEMA DE AGUA POTABLE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE CONSISTENTE EN EL CAMBIO DE ELECTROBOMBA DE 1HP V= 115/220 ; 60 HZ; A=11.6 / 5.8 ; RPM= 3465; AFS= 13.60/6.80; MANTENIMIENTO A ELECTROBOMBA DE 01 HP CONSISTENTE EN DESMONTE, DESARME, CAMBIO DE RODAMIENTOS ACUERDO MUESTRA, CAMBIO DE IMPELER ACUERDO MUESTRA, CAMBIO DE SELLO MECÁNICO, EMBOBINADO, BARNIZADO , HORNEADO, RUTINA MECÁNICA Y APLICACIÓN DE ESQUEMA DE PINTURAS CON ANTICORROSIVO INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE CONTROL CONSISTENTE EN EL REPOSICIONAMIENTO DE LA CAJA DE CONTROL, CAMBIO DE 02 CAJA DE PULSADORES (ARRANQUE, PARADA Y AUTOMÁTICO), CAMBIO DE 02 PRESOSTATO DE 1 A 4 BARES, CAMBIO DE 02 CONTACTARES ACUERDO MUESTRA, CAMBIO E INSTALACIÓN DE 08 METROS DE CABLEADO NUEVO, INSTALACIÓN DE ACOPLES Y TUBERÍA DEPENDIENDO DE LOS ACOPLES ACUERDO CONFIGURACIÓN DE LA NUEVA BOMBA Y ACOPLE AL SISTEMA DE TUBERÍAS EXISTENTES , PUESTA EN MARCHA Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO POR 24 HORAS. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMA DE COMBUSTIBLE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN EL CAMBIO DE LOS MEDIDORES ELECTRICOS REMOTOS DE NIVEL DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE DE ESTRIBOR X BABOR X PROA PARA VISUALIZACION EN LA CONSOLA DEL PUENTE MEDIANTE INDICADORES ANALOGOS. (24 DC), QUE INCLUYA EL CAMBIO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO, PROTECCIONES Y ALARMAS DE ADVERTENCIA. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | CUBIERTAS EXTERIORES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A TODAS LAS CUBIERTAS EXTERIORES ASÍ: PREADECUACION DEL ÁREA A INTERVENIR , LEVANTAMIENTO DE ANTIDESLIZANTE GASTADO, RUTINA MECÁNICA A LA LÁMINA, APLICACIÓN DE ANTICORROSIVO POLIAMIDA VERDE REF. 9001, APLICACIÓN DE ANTIDESLIZANTE NUEVO PARA TRÁFICO PESADO RUSTICO RUST OLEOM ,ESQUEMA DE PINTURAS ACABADO POLIURETANO PINTUCO GRIS CUBIERTA REF 11416 . | 200,00 | M2 | | | | 78181900 | LIMPIEZA TK 41 DE AGUAS GRICES : MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL TK 41 DE AGUAS GRISES CONSISTENTE EN: APERTURA DEL FLANCHE, REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS, CAMBIO DE EMPAQUETADURA, LIMPIEZA, RUTINA MECÁNICA, APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTURAS ANTICORROSIVO EPOXICOATOXICO Y ACABADO EPOXICOPOLIAMIDA | 10,00 | M2 | | | | 78181900 | SISTEMA SANITARIO : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE 02 INODOROS DELUXE FLUSH VERTICAL referencia 58020-1012. | 1,00 | M2 | | | | 78181900 | TSD COMBUSTIBLE : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN DESGASIFICACION Y LIMPIEZA CON AGUA Y JABON DE LOS TANQUES DE SERVICIO DIARIO DE COMBUSTIBLES 10,11,12,38,39 Y 40, CAMBIO DE EMPAQUETADURA Y TORNILLERIA DE LOS MANHOLE. RUTINA MANUAL MECANICA DE LAS PARTES OXIDADAS, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVO, INTERMEDIO Y ACABADO | 263,00 | M2 | | | | 78181900 | TANQUE 41 Y TRAMPA DE GRASA : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL TANQUE DE AGUAS GRISES Y TRAMPA DE GRASA, APLICANDO PRODUCTO DESENGRASANTE ECOLOGICO INDUSTRIAL (PETROZAT D1), EFECTUAR APERTURA DEL FLANCHE, CAMBIO DE EMPAQUE Y TORNILLERÍA (ACERO INOXIDABLE 316L) REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS, LIMPIEZA DEL FILTRO E INTERNAMENTE EN LAS TUBERIAS DE DRENAJE APLICANDO PRODUCTO DESENGRASANTE ECOLOGICO INDUSTRIAL (PETROZAT D1). | 10,00 | M2 | | | | 78181900 | TSD AGUA POTABLE : MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE No 3, 42, 43, 44 Y 45, CONSISTENTE EN LIMPIEZA, RUTINA MANUAL MECANICA DE LAS PARTES OXIDADAS, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVO, INTERMEDIO Y ACABADO (PINTURA PARA INTERIORES DE TANQUES DE AGUA POTABLE, POLIAMIDA Y EPOXICA BLANCA) CAMBIO DE EMPAQUETADURA Y TORNILLERIA DE LOS MANHOLE | 244,00 | M2 | | | | 78181900 | SENTINAS DE AUXILIARES Y CUARTO DE MAQUINAS PARA UN AREA TOTAL DE 687 m2, EN MAMPAROS, PANTOQUE, ESTRUCTURALES, BASES SOPORTES DE EQUIPOS, TUBERIAS, BASE DE ENJARETADOS Y PLANCHAS, ENJARETADOS Y PLANCHAS DE LOS PASILLOS, MANHOLES Y CUBIERTAS QUE CONFORMAN LAS SENTINAS, ASI:
1. LIMPIEZA GENERAL, DESENGRASE INDUSTRIAL.DESCONTAMINAR DE RESIDUOS OLEOSOS, LIMPIEZA CON AGUA DULCE, RECOLECCIÓN DE DESECHOS Y DISPOSICION FINAL.
2. RUTINA MANUAL MECANICA A PARTES CORROIDAS Y EN LOS SECTORES NO OXIDADOS SE DEBE LIJAR PARA DAR ANCLAJE A LA PINTURA DE ACABADO
3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101 E INTERMEDIA GRIS REF. 9600 A PARTES CORROIDAS Y APLICACION GENERAL DE ACABADO POLIEPOX AMARILLO RAL 1006. LAS PLANCHAS DE LOS PASILLOS DEBEN DESAMANCHADOS Y RUTINA PARA DAR ACABADO PULIDO Y BRILLANTE. LOS ENJARETADOS DEBEN SER DESAMANCHADOS Y APLICACION DE PINTURA POLIURETANO GRIS CLARO | 687,00 | M2 | | | | 78181900 | CUARTOS FRIOS DE CARNE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN REMOCION DEL PISO, LIMPIEZA, DESENGRASE Y ELIMINACION DE MALOS OLORES, CAMBIO DEL AISLAMIENTO TERMICO DETERIORADO, SELLADO E INSTALACION DEL PISO, CAMBIO DE TORNILLERIA, CONFECCION Y ADECUACION DEL SOPORTE DE 02 ESTANTERIAS, CAMBIO Y SUMINISTRO DE 06 ENTREPAÑOS DE LA ESTANTERIA CON LAMINA PERFORADA EN ACERO INOXIDABLE PARA ALIMENTOS | 10,00 | M2 | | | | 78181900 | TANQUES AGUA POTABLE: MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE EMPAQUETADURA Y CAMBIO DE TORNILLERÍA (TONILLOS EN ACERO INOXIDABLE 316L) DE LAS TAPAS DE 4 TANQUES DE AGUA POTABLE, APLICACIÓN DE RUTINA MECÁNICA Y ESQUEMA DE PINTURAS POLIAMIDA Y PINTURA EPOXICA BLANCA APTA PARA TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE PARA UN ÁREA DE 96 METROS CUADRADOS. | 96,00 | M2 | | | | 78181900 | TANQUES COMBUSTIBLE : MANTINIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LIMPIEZA Y DESGASIFICACION A LOS 4 TANQUES DE COMBUSTIBLE PARA UN TOTAL DE 100M², APLICACIÓN ESQUEMAS DE PINTURA ANTICORROSIVA 9101, INTERMEDIA GRIS REF 9600 Y ACABADO EPOXICA BLANCO REF. 1786. CAMBIO DE EMPAQUETADURA DE CAUCHO CON ALMA DE LONA DE 1/8". CAMBIO DE TORNILLERIA EN ACERO INOXIDABLE TIPO M16x25 | 100,00 | M2 | | | | 78181900 | PTAR : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LIMPIEZA GENERAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CONSISTENTE EN: REMOVER LA TAPA SUPERIOR DE LA PTAR, DRENAR LOS RESIDUOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, RETIRO DE RESIDUOS FUERA DE LA UNIDAD, LAVADO INTERNO CON AGUA DULCE A 04 TANQUES, RUTINA MECÁNICA MANUAL,SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVO, INTERMEDIO Y ACABADO, SECADO, VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES DE NIVEL MÍNIMO/MÁXIMO Y CAMBIAR SI NO FUNCIONAN, VERIFICAR QUE NO SE ENCUENTREN OBJETOS EXTRAÑOS AL INTERIOR DE LA PLANTA Y RETIRARLOS, INSTALAR LA TAPA SUPERIOR REEMPLAZANDO EMPAQUE DE CAUCHO, DEJAR EN FUNCIONAMIENTO LA PTAR | 25,00 | M2 | | | | 78181900 | PLANTA DE AGUA RESIDUALES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS 04 TANQUES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO MARCA KD-OCEAN CLEAN: LAVADO INTERNO PARA DESINFECCION DE LOS TANQUES, PANAL DE DESCOMPOSICION Y TUBERIAS DE DESAIREACION, REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS, CAMBIO DE TANQUE DE DESINFECCIÓN HIPOCLORITO Y CAMBIO DE EMPAQUETADURA DE LA TAPA, SUMINISTRO Y CAMBIO DE LAS ELECTRO VALVULAS DE PASO REF BURKERT G213A-G1-24V Y SENOSR DE NIVEL REF. BURKERT X06KQ237.
MANTENIMIENTO BOMBA DE DESCARGA: PARTE ELÉCTRICA: REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EMBOBINADO, LAVADO, BARNIZADO Y HORNEADO DE ROTORES Y ESTATORES; CAMBIO DE BORNERA, CAMBIO DE RODAMIENTOS, SI ES NECESARIO REALIZAR ENCAMIZADO Y METALIZADO DEL EJE Y ALOJAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS; PRUEBAS DE AISLAMIENTO, PRUEBA DE IMPEDANCIA Y PRUEBA SURGE. ENTREGA DE RESULTADOS. PARTE MECÁNICA: VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE COMPONENTES; ANÁLISIS DEFLEXION DEL EJE O CAMBIO DEL MISMO (AISI-316L), CAMBIO DE: RODAMIENTOS (ORIGINAL), ANILLOS DE FRICCION, KIT DE EMPAQUETADURA, ACOPLE MOTOR-BOMBA, SOPORTES ANTIVIBRATORIOS, IMPELER Y SELLO MECÁNICO.
CAMBIO DE TORNILLERÍA (ACERO INOXIDABLE 316L) RUTINA Y PINTURA A LA PARTE EXTERIOR DEL TANQUE | 25,00 | M2 | | | | 78181900 | VÁLVULAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN DESMONTE Y MONTAJE DE 03 VÁLVULAS DE 6", PRUEBA DE SELLADO DE LA TEJA, RECTIFICACION DEL ASIENTO DE LA VÁLVULA, FABRICACIÓN DE ANILLOS DE SELLO EN CASO QUE LA VÁLVULA NO SEA ESTANCA, VERIFICACIÓN DE LA ESPIGA Y CAMBIO SI ES NECESARIO, CAMBIO DE SELLOS, TORNILLOS Y MANTENIMIENTO, APLICACIÓN DE PINTURA FINAL DE LA VÁLVULA, EFECTUAR PRUEBAS DE PRESIÓN ACUERDO A LA NORMA DE FABRICACION DE BALSAS SALVAVIDAS (APIGD). | 3,00 | UN | | | | 78181900 | VALVULAS : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN: RECTIFICACIÓN DEL ASIENTO; CAMBIO DE LA ESPIGA EN BRONCE NAVAL; CAMBIO DE LA TORNILLERÍA AFECTADA (ACERO INOXIDABLE 316L); SUMINISTRO, CAMBIO Y AJUSTE DE PRENSES; REVISIÓN Y CAMBIO DEL VÁSTAGO Y TEJA (PIEZA ORIGINAL, ENTREGA DE MANIFIESTO DE IMPORTACIÓN), PROTECCIÓN MECANICA Y TÉRMICA A VÁLVULAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN, PRUEBA HIDROSTÁTICA REALIZADO A 1,5 BARES SOBRE LA PRESIÓN DE TRABAJO, RUTINA MECÁNICA Y PINTURA. INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS PINTURAS.
LAS VÁLVULAS SON LAS SIGUIENTES:
? 01 VÁLVULA DE COMPUERTA MARCA SPACE B62 DN 150 DE 1" 1/2 CORTE CONJUNTO ROTACIONAL
? 02 VÁLVULA DE COMPUERTA MARCA SPACE B62 DN 150 DE 5? VÁLVULA CORTE REFRIGERACIÓN DE EMERGENCIA GENERADORES 3 Y 4
? 04 VÁLVULAS DE CORTE DE ENFRIAMIENTO DE 2 1/2" A LOS CONDENSADORES DE LAS PAF | 7,00 | UN | | | | 78181900 | LIMPIEZA TANQUE 41: MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL TANQUE Y APERTURA DEL FLANCHE, CAMBIO DE EMPAQUETADURA Y TORNILLERI?A (ACERO INOXIDABLE 316L) REMOCIO?N Y DISPOSICIO?N FINAL DE LODOS, LIMPIEZA CON AGUA Y JABO?N | 1,00 | UN | | | | 78181900 | CONTROLADOR DE TEMP CTO DE CARNES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A CONTROLADOR DE TEMPERATURA CONSISTENTE EN CAMBIO DE 02 TARJETAS ELECTRONICAS REF. TC900E2HP 115-230VCA | 2,00 | UN | | | | 78181900 | CONTROLADOR DE TEMP CUARTO DE VEGETALES : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A CONTROLADOR DE TEMPERATURA CONSISTENTE EN CAMBIO DE 04 TARJETAS ELECTRONICAS REF MT-512E2HP | 4,00 | UN | | | | 78181900 | CONTROLADOR DE HUMEDAD RELATIVA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE 06 TARJETAS ELECTRONICAS REF MT-530 E. | 6,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMA DE COMBUSTIBLE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN EL CAMBIO DE LOS MEDIDORES ELECTRICOS REMOTOS DE NIVEL DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE DE ESTRIBOR X BABOR X PROA PARA VISUALIZACION EN LA CONSOLA DEL PUENTE MEDIANTE INDICADORES ANALOGOS. (24 DC), QUE INCLUYA EL CAMBIO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO, PROTECCIONES Y ALARMAS DE ADVERTENCIA. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMA HIDRAULICO RAMPA : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE GATOS HIDRAULICO, VALVULAS SOLENOIDES Y CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA CABIO DE RODAMIENTOS, CHEQUES, FUSIBLES, VALVULA REGULADORA, VALVULA DE DERIVACIÓN, VALVULA DE SUSPENSIÓN Y SENSORES.. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | BOMBA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS MANTENIMIENTO CORRECTIVO COSISTENTE EN CAMBIO DE SELLO MECANICO, CAMBIO DE RODAMIENTOS, RUTINA Y PINTURA DE LA CARCASA. | 1,00 | UN | | | | 78181900 | MANTENIMIENTO A TANQUE DE AGUAS GRISES : MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONSISTENTE EN LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL TANQUE AGUAS GRISES Y NEGRAS DE LA UNIDAD QUE EQUIVALE A 9,14 METROS CUBICOS, RUTINA MECANICA INTERNA , PINTURA , CAMBIO DE EMPAQUETADURA Y TORNILLERIA A TAPA DE INSPECCION, ENTREGA DE CERTIFICADO DESTINACIÓN FINAL DE RESIDUOS, RUTINA MECANICA Y PINTURA A TAPAS DE INSPECCION | 1,00 | UN | | | | 78181900 | SISTEMA DE ACHIQUE Y LASTRE : MANTENIMIENTO CORRECTIVO A 04 BOMBAS DE ACHIQUE 12VDC 12A REFERENCIA 2200 JHONSON PUM CONSISTENTE EN CAMBIO DE IMPELER, SELLO MECANICO, RUTINA Y PINTURA DE CARCAZA, CAMBIO DE PROTECCIONES ELECTRICAS JUNTO CON SISTEMA ELECTICOS "MANUAL Y AUTOMATICO" Y CAMBIO DE CHEQUES Y MANGUERAS PARA SISTEMA DE ACHIQUE | 1,00 | UN | | | | 72154300 | MANTENIMIENTO MOTOR EVINRUDE 40HP 4T : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL MODULO ELECTRONICO DE CONTROL DE INYECCIÓN, CAMBIO DE INYECTORES, PROGRAMACIÓN DEL NUEVO MODULO, CAMBIO DE LA GUAYA DE EMBRAGUE, CAMBIO DEL SISTEMA DE ACEPLERACIÓN E IZADO DEL MOTOR QUE SE ENCUENTRA EN EL BRAZO, CAMBIO DE ACEITE, BUJIAS, FILTRO DE COMBUSTIBLE, CAMBIO DE SENSORES Y CONTACTOS DEL SISTEMA ELECTRICO. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | MOTOR FUERA DE BORDA SUZUKI DT40 2T : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE CAMISAS, ANILLOS, PISTONES, BIELAS, EMPAQUETADURAS, CASQUETES, SISTEMA ELÉCTRICO, BUJÍAS, SENSOR DE TEMPERATURA, CAMBIO DE ACEITE DE TRANSMISIÓN, VERIFICACIÓN DE ENGRANAJE DE TRANSMISIÓN Y HÉLICE, VERIFICACIÓN DEL CIGÜEÑAL Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO AL TERMINO DEL MANTENIMIENTO. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | MOTOBOMBA P100: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MOTOR BOMBA P100 MARCA DARLEY. INCLUYE VERIFICACIÓN, MECANIZADO, METALIZADO Y ALINEACIÓN DE EJE CAMBIO DE COMPONENTES, BUJES, RODAMIENTOS, KIT DE EMPAQUETADURA, SELLO MECÁNICO EMPAQUES DE COMPRESIÓN DE AISLAMIENTO DE EXHOSTO VERIFICACIÓN DE SISTEMA CENTRIFUGO, SE DEBE INCLUIR CORRESPONDIENTE DESARME Y ARME FINAL DEL EQUIPO Y APLICACIÓN DE PINTURA DE ACABADO FINAL. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al sistema de ascensor de víveres de la unidad consistente en:-Verificación del sistema de control y fuerza-Verificación, limpieza y engrase de partes móviles mecánicas. -Cambio de cableado de control, cambio de pulsadores en cada cubierta y mantenimiento a las tarjetas electrónicas (03)-Cambio de elementos de soporte ascensor, cambio de finales de carrera, instalación manivelas de las puertas, cambio de cadena y guayas.-Mantenimiento general al motor eléctrico consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico440V, 1.7 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general a los motores eléctricos 440V, 1.2 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico 440V, 1 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico 440V, 7.5 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio.Parte mecánica: Verificación del impulsor, cambio de sello mecánico y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | |
| | Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
|---|
| 72154300 | MANTENIMIENTO MOTOR EVINRUDE 40HP 4T : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DEL MODULO ELECTRONICO DE CONTROL DE INYECCIÓN, CAMBIO DE INYECTORES, PROGRAMACIÓN DEL NUEVO MODULO, CAMBIO DE LA GUAYA DE EMBRAGUE, CAMBIO DEL SISTEMA DE ACEPLERACIÓN E IZADO DEL MOTOR QUE SE ENCUENTRA EN EL BRAZO, CAMBIO DE ACEITE, BUJIAS, FILTRO DE COMBUSTIBLE, CAMBIO DE SENSORES Y CONTACTOS DEL SISTEMA ELECTRICO. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | MOTOR FUERA DE BORDA SUZUKI DT40 2T : MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONSISTENTE EN CAMBIO DE CAMISAS, ANILLOS, PISTONES, BIELAS, EMPAQUETADURAS, CASQUETES, SISTEMA ELÉCTRICO, BUJÍAS, SENSOR DE TEMPERATURA, CAMBIO DE ACEITE DE TRANSMISIÓN, VERIFICACIÓN DE ENGRANAJE DE TRANSMISIÓN Y HÉLICE, VERIFICACIÓN DEL CIGÜEÑAL Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO AL TERMINO DEL MANTENIMIENTO. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | MOTOBOMBA P100: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MOTOR BOMBA P100 MARCA DARLEY. INCLUYE VERIFICACIÓN, MECANIZADO, METALIZADO Y ALINEACIÓN DE EJE CAMBIO DE COMPONENTES, BUJES, RODAMIENTOS, KIT DE EMPAQUETADURA, SELLO MECÁNICO EMPAQUES DE COMPRESIÓN DE AISLAMIENTO DE EXHOSTO VERIFICACIÓN DE SISTEMA CENTRIFUGO, SE DEBE INCLUIR CORRESPONDIENTE DESARME Y ARME FINAL DEL EQUIPO Y APLICACIÓN DE PINTURA DE ACABADO FINAL. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al sistema de ascensor de víveres de la unidad consistente en:-Verificación del sistema de control y fuerza-Verificación, limpieza y engrase de partes móviles mecánicas. -Cambio de cableado de control, cambio de pulsadores en cada cubierta y mantenimiento a las tarjetas electrónicas (03)-Cambio de elementos de soporte ascensor, cambio de finales de carrera, instalación manivelas de las puertas, cambio de cadena y guayas.-Mantenimiento general al motor eléctrico consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico440V, 1.7 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general a los motores eléctricos 440V, 1.2 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico 440V, 1 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico 440V, 7.5 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio.Parte mecánica: Verificación del impulsor, cambio de sello mecánico y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | |
| | Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
|---|
| 72154300 | Mantenimiento general al sistema de ascensor de víveres de la unidad consistente en:-Verificación del sistema de control y fuerza-Verificación, limpieza y engrase de partes móviles mecánicas. -Cambio de cableado de control, cambio de pulsadores en cada cubierta y mantenimiento a las tarjetas electrónicas (03)-Cambio de elementos de soporte ascensor, cambio de finales de carrera, instalación manivelas de las puertas, cambio de cadena y guayas.-Mantenimiento general al motor eléctrico consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico440V, 1.7 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general a los motores eléctricos 440V, 1.2 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico 440V, 1 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | | | 72154300 | Mantenimiento general al motor eléctrico 440V, 7.5 HP, consistente en: desmonte, traslado al taller, desarme, verificación, pruebas con equipo Baker, lavado con electrocleaner removedor de partículas, verificación del embobinado, barnizado, horneado, prueba de aislamiento, cambio de rodamientos, verificación y corrección en caso de ser necesario de la cuña y el alojamiento de la cuña, traslado a la Unidad, instalación y pruebas de funcionamiento en sitio.Parte mecánica: Verificación del impulsor, cambio de sello mecánico y pruebas de funcionamiento en sitio. | 1,00 | UN | | |
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