Bloque: priceitems| Código UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
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| 72102900 | MANTENIMIIENTO PLANTA ELECTRICA CLAVE. La planta eléctrica instalada es de la marca Stewart & Stevenson, modelo SMDDC310 la cual tiene una potencia prime nominal a 480V: 280KW / 375KVA. Este equipo cuenta con una cabina acústica tipo intemperie en lámina galvanizada cal.16. Coloque una etiqueta de advertencia NO OPERAR en el interruptor de arranque o en los controles antes de iniciar el mantenimiento o reparar el equipo. Use un casco, anteojos de protección y cualquier otro equipo de protección que se requiera. No se debe portar ropa o artículos de joyería que puedan engancharse en los controles o en otras partes del motor. Asegúrese de que todos los protectores y todas las tapas están bien colocados en su posición en el motor. Mantenga el motor libre de materias extrañas. Quite la basura, el aceite, las herramientas y cualquier otro artículo de la plataforma, de las pasarelas y de los escalones. Nunca ponga fluidos de mantenimiento en recipientes de vidrio. Drenar todos los líquidos en un recipiente adecuado. Obedezca todos los reglamentos locales sobre el desecho de líquidos. Use todas las disoluciones de limpieza con cuidado. Informe de todas las reparaciones necesarias. No se debe permitir que personas no autorizadas intervengan la máquina. Se debe asegúrese de que se desconecte el suministro de corriente eléctrica antes de trabajar en la barra colectora o en las bujías. A menos que se le indique lo contrario, hay realice el mantenimiento del motor con el equipo en la posición de servicio. Ver procedimiento para colocar el equipo en la posición de servicio en la información suministrada por el fabricante de equipo original. Cuando se usa aire comprimido o agua a presión para limpiar, se debe usar ropa de protección, zapatos de protección y protección para los ojos. La protección para los ojos incluye gafas de seguridad o una máscara protectora. La presión máxima de aire para propósitos de limpieza tiene que estar por debajo de 205 kPa (30 psi). La presión máxima del agua para fines de limpieza debe ser inferior a 275 kPa (40 psi). limpieza planta eléctrica, realizar revisión, prueba y cambio de ser necesario de la tarjeta reguladora de voltaje, revisión y cambio filtros de aceite, revisión y cambio filtros de aire, revisión y cambio filtros de combustible, revisión y cambio aceite lubricante del motor, inspección y remplazo de baterías baterías, inspección y medida de voltaje cargador de baterías, cambio de fusibles, revisión, cambio de ser necesario y limpieza de contactos eléctricos, revisión y eliminación de fugas de combustible y aceite y demás líquidos o lubricantes, realizar verificación de torques de motor, inspección y/o remplazo de correas, remplazar filtro secundario del sistema de combustible, inspeccionar remplazar mangueras y abrazaderas, inspeccionar y ajustar luz de las válvulas del motor, inspeccionar núcleo del pos enfriador, inspeccionar alternador, inspeccionar soportes del motor, inspeccionar motor de arranque, inspeccionar turbocompresor, inspeccionar y limpiar el ventilador y radiador de motor, cambio de refrigerante, realizar limpieza cabina, limpieza de corrosión externa e interna del tanque de combustible, drenar agua y sedimentos, marcacion externa del tanque segun norma tecnica. -El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos propios del sistema, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento. | 1,00 | UN | 8.533.007,52 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO TANQUE DE COMBUSTIBLE 2.000 Gal: consiste en realizar revisión de los componentes y elementos que conforman la instalación del tanque de combustible, se debe realizar revisión conexión descarga energía estática, revisión y limpieza de todos los accesorios del tanque, realizar pruebas de funcionamiento, revisar cierre de emergencia, calibración manómetros, poceta central para drenaje, los tanques deben estar recubiertos internamente con pintura epóxica de acuerdo a lo establecido en las NTC 2450 y NTC 2162 o MIL-C-4556E o MIL-P-23236, realizar drenaje del tanque, realizar inspección interna a las paredes del tanque y en caso de ser necesario, se deben pintar, inspección a los elementos de los filtros, dique o piscina o poceta de contención del tanque, registro en la pared externa del tanque: número del tanque, capacidad del tanque, fecha de última inspección, fecha de última limpieza, producto almacenado, fecha de la última pintura interior y señales de seguridad conforme a la normatividad (API) para este tipo de instalaciones, revisión tubería para llenado, revisión válvulas, barómetro, realizar la limpieza exterior del tanque con elementos que no sean abrasivos y que no deterioren la superficie del tanque, realizar inspección en busca de óxido y corrosión en toda la superficie exterior del tanque y soportes, lijar hasta eliminar, aplicar anticorrosivo y aplicar dos capas de la misma pintura existente a toda la superficie del tanque con la debida demarcación según normas API, revisión del drenaje del combustible, sin sedimentos y libre de agua y realizar el lavado interno del tanque con productos adecuados para tanques de almacenamiento de combustible y equipos a prueba de explosión, la disposición final de los residuos obtenidos de la limpieza y lavado se debe realizar con gestores autorizados y se debe presentar el certificado de disposición avalado por la entidad competente, se debe aislar la zona del tanque cuando se ejecute dicha actividad y tomar las medidas preventivas necesarias para que no ocurran accidentes, realizar una evaluación de la hermeticidad del tanque y sus componentes antes de poner en funcionamiento el tanque después de la actividad emitiendo un certificado de Inspección de Hermeticidad del tanque, informe de la inspección y actas que correspondan, registrar todas las labores del mantenimiento en un Libro de Registro de Mantenimiento de la Instalación. Posterior al lavado y revisión interno del tanque se deberá retornar el combustible limpio o realizar el respectivo llenado, realizando las pruebas necesarias que garanticen la limpieza del tanque. | 1,00 | UN | 3.238.505,27 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO TANQUE DE COMBUSTIBLE 300 Gal: consiste en realizar revisión de los componentes y elementos que conforman la instalación del tanque de combustible, se debe realizar revisión conexión descarga energía estática, revisión y limpieza de todos los accesorios del tanque, realizar pruebas de funcionamiento, revisar cierre de emergencia, calibración manómetros, poceta central para drenaje, los tanques deben estar recubiertos internamente con pintura epóxica de acuerdo a lo establecido en las NTC 2450 y NTC 2162 o MIL-C-4556E o MIL-P-23236, realizar drenaje del tanque, realizar inspección interna a las paredes del tanque y en caso de ser necesario, se deben pintar, inspección a los elementos de los filtros, instalar válvula (paso de drenaje de 2" y tapón de seguridad, dique o piscina o poceta de contención del tanque, registro en la pared externa del tanque: número del tanque, capacidad del tanque, fecha de última inspección, fecha de última limpieza, producto almacenado, fecha de la última pintura interior y señales de seguridad conforme a la normatividad (API) para este tipo de instalaciones, revisión tubería para llenado, revisión válvulas, barómetro, realizar la limpieza exterior del tanque con elementos que no sean abrasivos y que no deterioren la superficie del tanque, realizar inspección en busca de óxido y corrosión en toda la superficie exterior del tanque y soportes, lijar hasta eliminar, aplicar anticorrosivo y aplicar dos capas de la misma pintura existente a toda la superficie del tanque con la debida demarcación según normas API, revisión del drenaje del combustible, sin sedimentos y libre de agua y realizar el lavado interno del tanque con productos adecuados para tanques de almacenamiento de combustible y equipos a prueba de explosión, la disposición final de los residuos obtenidos de la limpieza y lavado se debe realizar con gestores autorizados y se debe presentar el certificado de disposición avalado por la entidad competente, se debe aislar la zona del tanque cuando se ejecute dicha actividad y tomar las medidas preventivas necesarias para que no ocurran accidentes, realizar una evaluación de la hermeticidad del tanque y sus componentes antes de poner en funcionamiento el tanque después de la actividad emitiendo un certificado de Inspección de Hermeticidad del tanque, informe de la inspección y actas que correspondan, registrar todas las labores del mantenimiento en un Libro de Registro de Mantenimiento de la Instalación. Posterior al lavado y revisión interno del tanque se deberá retornar el combustible limpio o realizar el respectivo llenado, realizando las pruebas necesarias que garanticen la limpieza del tanque. | 1,00 | UN | 1.785.000,00 | | | 72102900 | MANTENIMINETO PLANTA ELECTRICA BODEGAS ALMACENES MI-17 Y UH-60: La planta eléctrica instalada es OLYMPIAN modelo GER65-9 capacidad de 75 kva de tres fases, voltaje 120/208 V-60Hz. Este equipo cuenta con una cabina acústica tipo intemperie en lámina galvanizada cal.16. Coloque una etiqueta de advertencia NO OPERAR en el interruptor de arranque o en los controles antes de iniciar el mantenimiento o reparar el equipo. Use un casco, anteojos de protección y cualquier otro equipo de protección que se requiera. No se debe portar ropa o artículos de joyería que puedan engancharse en los controles o en otras partes del motor. Asegúrese de que todos los protectores y todas las tapas están bien colocados en su posición en el motor. Mantenga el motor libre de materias extrañas. Quite la basura, el aceite, las herramientas y cualquier otro artículo de la plataforma, de las pasarelas y de los escalones. Nunca ponga fluidos de mantenimiento en recipientes de vidrio. Drenar todos los líquidos en un recipiente adecuado. Obedezca todos los reglamentos locales sobre el desecho de líquidos. Use todas las disoluciones de limpieza con cuidado. Informe de todas las reparaciones necesarias. No se debe permitir que personas no autorizadas intervengan la máquina. Se debe asegurar de que se desconecte el suministro de corriente eléctrica antes de trabajar en la barra colectora o en las bujías. A menos que se le indique lo contrario, hay realice el mantenimiento del motor con el equipo en la posición de servicio. Ver procedimiento para colocar el equipo en la posición de servicio en la información suministrada por el fabricante de equipo original. Cuando se usa aire comprimido o agua a presión para limpiar, se debe usar ropa de protección, zapatos de protección y protección para los ojos. La protección para los ojos incluye gafas de seguridad o una máscara protectora. La presión máxima de aire para propósitos de limpieza tiene que estar por debajo de 205 kPa (30 psi). La presión máxima del agua para fines de limpieza debe ser inferior a 275 kPa (40 psi). según manual del fabricante, limpieza, verificación de todos los sistemas de planta eléctrica Realizar revisión y/o cambio tarjeta reguladora AVR, cambio de baterías, suministro de cargador de batería, cambio de filtro de combustible, cambio de filtro de aire, cambio de filtro de aceite, revisión y mantenimiento del motor, radiador, inspección y medida de voltaje, cambio de fusibles, revisión de contactos eléctricos, realizar torques de motor, inspección correas y ventilador de motor, realizar limpieza cabina, revisión de sistema de drenaje, revisión y limpieza del tanque de combustible. Realizar el procedimiento por un personal técnico certificado e idóneo bajo la supervisión de personal calificado. -El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos propios del sistema, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento. | 1,00 | UN | 6.375.632,24 | | | 72102900 | MANTENIMINETO AL SISTEMA DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA BODEGAS ALMACENES MI-17 Y UH-60: Limpieza interna y externa y aspirado a todas las partes UPS marca Titán con capacidad de 20KVA de tres fases, inspección y pruebas de descarga a las baterías, realizar cambio de baterías si es necesario, limpieza de los contactos de las baterías, cambio de los filtros de polvo y aplicación de antiestáticos a las tarjetas, pruebas de los displays, inspeccione a la entrada y salida del inversor, corriente y frecuencia del inversor tierra física y voltaje fase-neutro, Revisión de alimentación e instalación eléctrica que alimenta al equipo UPS, Pruebas y revisión de bypass con y sin carga, ajuste de alarmas ajustes de voltaje de entrada y salida, mantenimiento de los conectores, revisión y reparación a sistema de arranque en frio, revisión de sistema trifásico de entra y salida, medición de voltajes de corriente continua y verificación de correcto funcionamiento, pruebas de autodiagnóstico del equipo, rutinas de operación de trabajo con y sin carga Mantenimiento a realizar por personal cualificado. -El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos propios del sistema, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento. | 3,00 | UN | 2.653.700,00 | | | 72102900 | Mantenimiento, inspección y limpieza de barrajes eléctricos y conexiones, realizar revisión de transferencia en automático y manual de entrada a planta, realizar medición de voltaje y continuidad, realizar inspección de aislamiento de cableado y puesta a tierra. -El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos propios del sistema, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento. | 1,00 | UN | | | | 72102900 | Mantenimiento, inspección y limpieza de barrajes eléctricos y conexiones, realizar revisión de transferencia en automático y manual de entrada a planta, realizar medición de voltaje y continuidad, realizar inspección de aislamiento de cableado y puesta a tierra. -El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos propios del sistema, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento. | 1,00 | UN | 1.487.500,00 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE REFRIGERACION VRF (Refrigerante variable): Este mantenimiento debe ser realizado por personal acreditado por el fabricante o certificado. Inspecciones, limpiezas y lavados de Unidades evaporadoras TIPO CASSETTE (57 unidades), FAN COIL (4 unidades) y MINI SPLIT (3 unidades) (o cualquier unidad evaporadora que este en el sistema), limpieza o cambio de filtros de retorno, limpieza bandejas de condensado, limpieza de bombas de condensado, limpieza de ventiladores, inspección de tuberías de desagüe, inspección tuberías de cobre con aislante (verificar aislantes en buen estado si no se deben cambiar) y demás tuberías y ductos propios del sistema, verificar hermeticidad que no tenga fugas, limpieza de tarjetas, correcciones de fugas y revisión de niveles de refrigerante. Se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente A las Unidades condensadoras VRF. Cortar el suministro de energía de la máquina a través del seccionador y proceder a efectuar un lavado general con agua y jabón, este lavado se debe realizar a todas las caras de la máquina asegurándose previamente que todas las tapas y los respectivos tornillos se encuentren asegurados, en especial la tapa de la cara frontal del equipo ya que en este sitio se encuentran alojados los componentes eléctricos y electrónicos de los equipos. Terminado este proceso el serpentín ha de quedar completamente limpio y libre de impurezas. En el proceso anterior se debe ser cuidadoso; para no doblar las aletas del condensador. Así mismo, se encuentran instaladas válvulas tipo bola ubicadas en la tubería aproximadamente a 20 cm del equipo. Inspección de presión gas de refrigeración y recarga si se requiere, además se debe verificar posibles fugas y corregirlas. -Realizar una revisión eléctrica completa, donde verifique contactos, posibles oxidaciones, puntos calientes entre otros dando cumplimiento a la normatividad Colombiana RETIE. Se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente. Para las ubicaciones de los equipos remitirse a MANUAL OYM CLAVE TOLEMAIDA, COLOMBIA. | 1,00 | VG | 9.905.084,00 | | | 72102900 | Mantenimiento preventivo, correctivo, limpieza y lavado aire acondicionado TIPO MINI SPLIT, CASSET y FAN COIL de equipos uno a uno o multi split, se debe realizar limpieza o cambio de filtros (cambio de filtro si se requiere) de impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección de tuberías de desagüe, limpieza de tarjetas. Lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas si se requiere. Se debe realizar mantenimiento preventivo a la condensadora y manejadora. Además debe realizar una revisión eléctrica completa, donde verifique contactos, posibles oxidaciones, puntos calientes entre otros dando cumplimiento a la normatividad Colombiana RETIE se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente. Para las ubicaciones de los equipos remitirse a MANUAL OYM CLAVE TOLEMAIDA, COLOMBIA | 1,00 | VG | 2.034.429,10 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO SISTEMA TIPO PAQUETE: Unidad tipo paquete con condensadora enfriada por aire: Realizar mantenimiento preventivo, correctivo, limpieza y lavado aire acondicionado TIPO PAQUETE, Durante el lavado de la máquina se debe hacer énfasis en el condensador de tal forma que los espacios entre las aletas del serpentín queden completamente limpios y libres de impurezas para permitir la correcta transferencia de calor. En el proceso anterior se debe ser cuidadoso; para no doblar las aletas del condensador ya que son parte fundamental para el correcto funcionamiento del sistema. No se debe utilizar ningún tipo de sustancia química, abrasiva o corrosiva ya que este tipo de elementos deterioran el material de las aletas generando daños irreparables. Además se debe verificar y limpiar la bandeja de condensado. Se debe realizar limpieza de toda la ducteria, incluyendo el lavado de rejillas de difusión y retorno (si algún componente de la ducteria o rejillas están en mal estado deben ser cambiadas). Realizar un lavado completo de todas sus caras con abundante agua y jabón. Todas las tapas han de estar aseguradas con su respectiva tornillería antes de realizar la actividad, en especial la de la cara frontal dado que allí se alojan los componentes eléctricos y electrónicos de la máquina. Se debe cortar la alimentación eléctrica a través del seccionador antes de realizar la actividad de mantenimiento. Realizada la limpieza exterior del equipo y con el panel condensador completamente libre de suciedad, se procede al mantenimiento de la parte interna del equipo. Se deben limpiar la base y los componentes mecánicos del aparato; de manera simultánea se debe inspeccionar el estado actual de los componentes, es así como se debe girar el blower para verificar el estado de los rodamientos, verificar el estado y tensión de la correa y hacer el respectivo ajuste de tornillería. El mantenimiento del panel del evaporador debe realizar al igual que el panel del condensador o toma de aire, este panel debe quedar libre de polvo u obstrucciones que impidan el paso de aire entre las aletas. Después de esto se debe dejar limpia la base del equipo. Realizar una revisión eléctrica completa, donde verifique contactos, posibles oxidaciones, puntos calientes entre otros dando cumplimiento a la normatividad Colombiana RETIE. Se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente. Para las ubicaciones de los equipos remitirse a MANUAL OYM CLAVE TOLEMAIDA, COLOMBIA | 1,00 | VG | 1.082.501,67 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO SISTEMA UVE: equipos de suministro de aire UVE Se debe realizar mantenimiento general de motores limpieza, lubricación y prevención de humedad, limpieza del polvo en las bobinas. Se debe realizar mantenimiento general de hélices y ejes, verificar si hay acumulación de suciedad, corrosión, y/o evidencias de exceso de tensión o de fatiga. Limpie los componentes y, cuando sea apropiado, aplique recubrimiento nuevo. Realizar mantenimiento general de estructuras de soporte verifique ajustes de la estructura, que no tenga corrosión o erosión. Si aplica realizar mantenimiento general de la trasmisión, de las correas y poleas, además de los rodamientos, si algún componente se encuentra fatigado o en mal estado es necesario remplazarlo. Debe realizar limpieza de los ejes del motor, la lubricación apropiada de los rodamientos y piezas móviles. Para las ubicaciones de los equipos remitirse a MANUAL OYM CLAVE TOLEMAIDA, COLOMBIA | 11,00 | UN | 378.835,62 | | | 72102900 | Mantenimiento preventivo y/o correctivo del sistema de drenado aire acondicionado VRF y sistema minisplit | 3,00 | UN | 377.496,78 | | | 72102900 | MANTENIMINTO SISTEMAS DE EXTRACCION: Equipo de extracción de aire UEX Se debe realizar mantenimiento general de motores limpieza, lubricación y prevención de humedad, limpieza del polvo en las bobinas. Se debe realizar mantenimiento general de hélices y ejes, verificar si hay acumulación de suciedad, corrosión, y/o evidencias de exceso de tensión o de fatiga. Limpie los componentes y, cuando sea apropiado, aplique recubrimiento nuevo. Realizar mantenimiento general de estructuras de soporte verifique ajustes de la estructura, que no tenga corrosión o erosión. Si aplica realizar mantenimiento general de la trasmisión, de las correas y poleas, además de los rodamientos, si algún componente se encuentra fatigado o en mal estado es necesario remplazarlo. Debe realizar limpieza de los ejes del motor, la lubricación apropiada de los rodamientos y piezas móviles. Para las ubicaciones de los equipos remitirse a MANUAL OYM CLAVE TOLEMAIDA, COLOMBIA. | 1,00 | UN | 334.923,43 | | | 72102900 | Mantenimiento preventivo y correctivo general. limpieza y lavado aire acondicionado TIPO CARRIER de 60.000 BTU, limpieza de filtros de impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección y cambio de tuberías en todo el sistema, limpieza de tarjetas. Lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas con las propiedades recomendado por el fabricante. Mantenimiento a realizar por personal calificado. Se debe realizar limpieza o cambio de filtros (cambio de filtro si se requiere) de impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección de tuberías de desagüe, limpieza de tarjetas. Lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas si se requiere. Se debe realizar mantenimiento preventivo a la condensadora y manejadora. Además debe realizar una revisión eléctrica completa, donde verifique contactos, posibles oxidaciones, puntos calientes entre otros dando cumplimiento a la normatividad Colombiana RETIE se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente. | 4,00 | UN | 1.710.969,55 | | | 72102900 | Mantenimiento correctivo general. limpieza y lavado aire acondicionado TIPO MINI SPLIT de 24.000 BTU limpieza de filtros e impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección y cambio de tuberías en todo el sistema, limpieza de tarjetas, lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas si se requiere de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante. Mantenimiento a realizar por personal cualificado. Se debe realizar limpieza o cambio de filtros (cambio de filtro si se requiere) de impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección de tuberías de desagüe, limpieza de tarjetas. Lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas si se requiere. Se debe realizar mantenimiento preventivo a la condensadora y manejadora. Además debe realizar una revisión eléctrica completa, donde verifique contactos, posibles oxidaciones, puntos calientes entre otros dando cumplimiento a la normatividad Colombiana RETIE se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente. | 8,00 | UN | 392.898,60 | | | 72102900 | Mantenimiento correctivo general. limpieza y lavado aire acondicionado TIPO MINI SPLIT de 12.000 BTU limpieza de filtros e impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección y cambio de tuberías en todo el sistema, limpieza de tarjetas, lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas si se requiere de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante. Mantenimiento a realizar por personal cualificado. Se debe realizar limpieza o cambio de filtros (cambio de filtro si se requiere) de impurezas, bandeja de drenaje, bomba de drenaje, ventilador, radiador, inspección de tuberías de desagüe, limpieza de tarjetas. Lavado de unidades condensadoras, inspección de presión gas de refrigeración, recarga de gas si se requiere. Se debe realizar mantenimiento preventivo a la condensadora y manejadora. Además debe realizar una revisión eléctrica completa, donde verifique contactos, posibles oxidaciones, puntos calientes entre otros dando cumplimiento a la normatividad Colombiana RETIE se debe cambiar cualquier componente del sistema que lo requiera o no esté funcionando correctamente. | 4,00 | UN | 410.270,84 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO CCTV BODEGAS ALMACENES MI-17 Y UH-60: implementar conexión de seguridad directa al sistema de seguridad central del C.L.A.V.E fase tres (unificándolo con el CCTV de la edificación del CLAVE), mantenimiento correctivo de cámaras IP marca SAMSUNG HD distribuidas en las bodegas almacenes UH-60 y MI-17 así: 04 cámaras fijas en el interior de las bodegas, 02 cámaras móviles tipo domo y 02 cámaras fijas tipo mini domo ubicadas en el exterior. Esta actividad consiste en realizar la limpieza general de los equipos, revisión general de la integridad física de las cámaras, desmontaje y limpieza de todas sus partes, y posterior reinstalación y enfoque de ser necesario, enfoque y posicionamiento de cámaras fijas con lente manual y automático, depuración de las bases de datos, acondicionamiento de NVR, depuración y mantenimiento de servidores y switches, limpieza y retiro de polvo (con un líquido de limpieza de electrónicos), una vez se limpie la parte exterior, se deben abrir los equipos y retirar todo el polvo de la parte interna con un aparato de aire comprimido, pinceles y brochas finas, para las cámaras móviles se debe verificar el foco automático y el auto-iris, verificar el correcto movimiento horizontal y vertical, en caso de ser necesario reparar los mecanismos de posicionamiento para movimientos horizontales, verticales y acercamientos y demás componentes propios de cada una de las cámaras, actualizaciones de software, Revisión y limpieza de transformadores o fuentes de alimentación, y conexiones, a fin de detectar preventivamente conectores deteriorados o cables sulfatados, los cuales deben ser reemplazados, revisión del estado general de las tuberías por las cuales circula el cableado del sistema, pruebas al sistema, Para el mantenimiento básico de los switches, se debe proceder a limpiarlos con un paño seco en toda la superficie, eliminando todo el polvo, se deben limpiar los conectores de la entrada de conexión de red del switch con un paño seco y limpio y con líquido para limpiar equipos electrónicos (estos líquidos vienen en presentación de aerosol), utilizar un blower o una sopladora para limpiar y quitar el polvo, Revisar y realizar ajustes los conectores de los cables. Se debe dejar un registro escrito con soporte fotográfico en las hojas de vida de estos equipos con cada una de las lecturas y valores que tomen y registro componentes que se cambien del sistema. El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos propios del sistema, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento en conjunto con el CCTV del CLAVE. | 1,00 | VG | 5.269.762,94 | | | 72102900 | MANTENIMIENTO SISTEMAS CONTROL DE ACCESO CLAVE Y BODEGAS ALMACENES MI-17 Y UH-60: está compuesto por dispositivos de acceso personal de lectura biométrica con combinación de clave alfanumérica y lectura biométrica y proximidad marca SUPREMA, realizar inspecciones y limpiezas generales de equipos en cada sistema independiente, revisión general de la integridad física de los equipos. - Actualizaciones de software, depuración de bases de datos, limpieza de todas sus partes y cambios de componentes averiados y necesarios, calibración de lectores biométricos, calibración y alineación de retenedores magnéticos en las puertas, verificación reemplazo de fuentes y baterías a fin de detectar preventivamente conectores deteriorados o cables sulfatados así como la revisión del estado general de las tuberías por las cuales circula el cableado del sistema, pruebas de los sistemas en BODEGAS ALMACENES y garantizar el correcto funcionamiento. El contratista deberá asumir la revisión de los demás componentes o elementos que conforman el sistema de control de acceso, realizar el respectivo reemplazo que lo requieran y garantizar el correcto funcionamiento. Se debe dejar un registro escrito con soporte fotográfico en las hojas de vida de estos equipos con cada una de las lecturas y valores que tomen y registro componentes que se cambien del sistema. | 1,00 | VG | 6.542.917,50 | |
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