Entrada No. 1Estado del Proceso | Presentación de oferta |
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Fecha y Hora de Cierre del Proceso | 13/11/2019 11:00 AM (UTC -5 horas) |
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Cuantía a Contratar | 188.409.081,94 COP |
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Estado del Contrato | Canceled |
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Dirección Física de Entrega de Documentos del Proceso | CARRERA 10 N 64-60, Bogotá, Distrito Capital de Bogotá, COLOMBIA |
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Tipo de Proceso | Selección abreviada subasta inversa |
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Objeto del Contrato | Misión: Proteger y promover la salud de la población, mediante la gestión del riesgo asociada al consumo y uso de alimentos, medicamentos, dispositivos médicos y otros productos objeto de vigilancia sanitaria.
Visión: Afianzar el reconocimiento nacional e internacional del INVIMA como líder articulador, referente y regulador en la vigilancia sanitaria con enfoque de riesgo, comprometido con la excelencia en el servicio, eficacia técnico- científica y los mejores estándares tecnológicos, generando confianza, seguridad y calidad de vida a la población. |
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UNSPSC | 41103403 - Equipos de control de aire microbiológico
41104806 - Equipo de extracción para laboratorios
40101502 - Extractores de aire
81101706 - Mantenimiento de equipos de laboratorio |
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Bloque: priceitemsCódigo UNSPSC | Descripción | Cantidad | Unidad | Precio unitario estimado | Precio unitario |
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41103403 | 1 CABINA DE EXTRACCIÓN 1 (4 PIES) 1. Cabina de extracción debe ajustarse a la medida del área preestablecida (sujeto a visita técnica). 2. La cabina y sus componentes deben ser construidos con materiales de alta durabilidad y resistentes a la corrosión (ej: acero inoxidable, vidrio templado, y/o recubrimientos necesarios). 3. Exterior de acero revestido con polvo seco epoxidico o con pintura en seco. Se requiere que la cabina cuente con una hoja de vidrio de seguridad templado que se levante verticalmente con manija de material inerte a vapores generados en la operación y resistente al uso convencional de entre 8 y 12 horas de trabajo diario continuo, así como con bastidores de aluminio con revestimiento epoxico. Debe contar con poleas ajustables para permitir el ajuste de volumen de aire 4. Debe ser diseñada para permitir una visibilidad excelente en materiales de alto rendimiento (vidrio templado) en las partes que lo requiera. 5. Deber garantizar eficiencia energética. 6. Iluminación a prueba de vapores resistente a la corrosión y/o con aislamiento de la camara de extraccion mediante cristal laminado de seguridad. 7. Debe ser diseñada para garantizar la protección mientras se opera. 8. Debe ser diseñada para minimizar la turbulencia y asegurar la contención del vapor. preferiblemente de by-pass 9. Debe ser diseñada de forma tal que permita una óptima limpieza 10. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares NFPA 45 (Protección contra incendios para laboratorios que usen productos químicos). 11. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares SEFA 1 (Campanas Extractoras para Laboratorio, describe el diseño, instalación, pruebas, mantenimiento y el uso seguro de las campanas de gases de laboratorio). 12. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares CFR 29 Parte 1910 (exposición ocupacional a sustancias químicas peligrosas en los laboratorios). 13. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares ANSI Z9.5 (Ventilación en laboratorios). 14. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares ASHRAE 110 (Método de prueba de desempeño de Campanas Extractoras para Laboratorios). 15. Debe contar con un rendimiento aprobado y CERTIFICADO de acuerdo a los estándares UL 61010-1 (Equipos eléctricos para uso en laboratorio. Especifica los requisitos generales de seguridad para equipos eléctricos sobre la base de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) 61010-1 publicación con las diferencias observadas para uso en EE.UU. Pruebas para protección contra choques eléctricos, riesgos mecánicos, la propagación del fuego, radiación, gases liberados, explosión e implosión. pruebas de resistencia al choque, vibración, impacto, calor, la humedad y los líquidos). 16. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares UL 1805 certifica la parte eléctrica, mecánica y flujo de aire. 17. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares SEFA 8, Cabinet Surface Finish Tests (práctica recomendada para muebles metálicos grado laboratorio, carcasas estanterías y mesas, prueba 8,0 de acabado para superficies de gabinete). 18. Debe poseer interioren fibra de vidrio con superficie reforzada con poliéster o resinas epoxicas resistentes a la corrosion, de una pieza con esquinas redondeadas o concavas, sin uniones o acoplamientos sellados entre superficies. Deflectores prefijados con una propagación de llama menor de 25 por ASTM E-84 19. El sistema de extracción debe contar con impulsores hechos de polipropileno moldeado por inyección. Sopladores a bajas RPM para funcionamiento silencioso.. 20. El motor debe ser suficiente para las necesidades del área (mínimo de 1/3 hp, sujeto a visita técnica). Este debe ser instalado en la parte externa del área, debe soportar condiciones meteorológicas extremas, debe ser fabricado con componentes resistentes a vapores químicos (preferiblemente fibra de vidrio moldeado de poliéster). La caja protectora del motor debe poseer huecos o rejillas de ventilación que permitan la circulación de aire que refrigera al motor de modo que se pueda prologar su vida útil. 21. Dimensiones externas: 121.9 x 80.5 x 149.9 cm (ancho x fondo x alto), como máximo. Dimensiones internas: 96.8 x 59.2 x 111.5 cm (ancho x fondo x alto), mínimo. Collar de salida: 12.8" diámetro interno (32.5 cm), máximo. Toma eléctrica: Dos tomas dúplex precableadas GFCI con longitud suficiente para hacer conexión a la corriente eléctrica sin ningún tipo de adaptación. Requerimiento eléctrico: 100-115 V. 50/60 Hz. La cabina de extracción debe contar con dos llaves de servicio con preinstalación de plomería y válvulas metálicas, una con tubos de cobre para agua fría. Las llaves deben ser adaptables al uso de aire, vacío o gas. 22. Monitor digital de flujo de aire guardián con capacidad para alerta al operario condiciones de flujo del aire bajo. Visualización en Display LCD del flujo en fpm o m/seg. Debe contar con alarma audible y visual que alerte de condiciones de velocidad bajas. 23. El sistema de encendido (mediante interruptores o por pantalla LCD) debe permitir la activación independiente de luz y motor. 24. Accesorios. Filtros de carbón activado para gases ácidos y solventes orgánicos, que cuenten con tecnología con alcance a la normatividad exigida (la cantidad es sujeta a visita técnica y a protocolo de IM). Soportes de la campana y el motor. Acondicionamientos locativos 25. Se debe desmontar la cabina existente en el área, e instalar la correspondiente cabina diseñada para este proceso, los elementos retirados deben ser trasladados al almacén general de la entidad y los residuos generados dispuestos de acuerdo a la normatividad vigente para tal fin. Términos de la instalación y funcionamiento. Se debe instalar la cabina en el área asignada. Una vez puesta en funcionamiento se debe realizar una calificación de instalación y operacional acorde a los protocolos de fabricación propias de la marca. 1 GARANTÍA BÁSICA Brindar (2) dos años de garantía del equipo especificado, la cual debe cubrir cualquier defecto de fabricación de la cabina y todos sus componentes (motor, gabinete etc.). NOTA 1: Realizar un repotenciamiento preventivo con cambio de los consumibles necesarios (incluyendo filtros) y una calificación por cada año de garantía de acuerdo a normas internacionales y demás intervenciones metrológicas requeridas para mantener en condiciones óptimas de funcionamiento los equipos adquiridos. NOTA 2: Garantizar el suministro de repuestos originales ante cualquier daño durante el tiempo de garantía. | 1,00 | UN | 89.545.393,47 | | 41103403 | 2 CABINA DE EXTRACCIÓN 2 (6 PIES) 1. Cabina de extracción debe ajustarse a la medida del área preestablecida (sujeto a visita técnica). 2. La cabina y sus componentes deben ser construidos con materiales de alta durabilidad y resistentes a la corrosión (ej: acero inoxidable, vidrio templado, y/o recubrimientos necesarios). 3. Exterior de acero revestido con polvo seco epoxidico o con pintura en seco. Se requiere que la cabina cuente con una hoja de vidrio de seguridad templado que se levante verticalmente con manija de material inerte a vapores generados en la operación y resistente al uso convencional de entre 8 y 12 horas de trabajo diario continuo, así como con bastidores de aluminio con revestimiento epoxico. Debe contar con poleas ajustables para permitir el ajuste de volumen de aire 4. Debe ser diseñada para permitir una visibilidad excelente en materiales de alto rendimiento (vidrio templado) en las partes que lo requiera. 5. Deber garantizar eficiencia energética. 6. Iluminación a prueba de vapores resistente a la corrosión y/o con aislamiento de la camara de extraccion mediante cristal laminado de seguridad 7. Debe ser diseñada para garantizar la protección mientras se opera. 8. Debe ser diseñada para minimizar la turbulencia y asegurar la contención del vapor. preferiblemente de by-pass 9. Debe ser diseñada de forma tal que permita una óptima limpieza 10. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares NFPA 45 (Protección contra incendios para laboratorios que usen productos químicos). 11. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares SEFA 1 (Campanas Extractoras para Laboratorio, describe el diseño, instalación, pruebas, mantenimiento y el uso seguro de las campanas de gases de laboratorio). 12. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares CFR 29 Parte 1910 (exposición ocupacional a sustancias químicas peligrosas en los laboratorios). 13. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares ANSI Z9.5 (Ventilación en laboratorios). 14. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares ASHRAE 110 (Método de prueba de desempeño de Campanas Extractoras para Laboratorios). 15. Debe contar con un rendimiento aprobado y CERTIFICADO de acuerdo a los estándares UL 61010-1 (Equipos eléctricos para uso en laboratorio. Especifica los requisitos generales de seguridad para equipos eléctricos sobre la base de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) 61010-1 publicación con las diferencias observadas para uso en EE.UU. Pruebas para protección contra choques eléctricos, riesgos mecánicos, la propagación del fuego, radiación, gases liberados, explosión e implosión. pruebas de resistencia al choque, vibración, impacto, calor, la humedad y los líquidos). 16. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares UL 1805 certifica la parte eléctrica, mecánica y flujo de aire. 17. Debe contar con un rendimiento aprobado de acuerdo a los estándares SEFA 8, Cabinet Surface Finish Tests (práctica recomendada para muebles metálicos grado laboratorio, carcasas estanterías y mesas, prueba 8,0 de acabado para superficies de gabinete). 18. Debe contar con resistencia a la exposición de una amplia gama de ácidos, solventes y álcalis de laboratorio. Debe ser resistente a derrames, manchas y decoloración. Debe poseer interioren fibra de vidrio con superficie reforzada con poliéster o resinas epoxicas resistentes a la corrosion, de una pieza con esquinas redondeadas o concavas, sin uniones o acoplamientos sellados entre superficies. Deflectores prefijados con una propagación de llama menor de 25 por ASTM E-84 19. El sistema de extracción debe contar con impulsores hechos de polipropileno moldeado por inyección. Sopladores a bajas RPM para funcionamiento silencioso 20. El motor debe ser suficiente para las necesidades del área (mínimo de 1/3 hp, sujeto a visita técnica). Este debe ser instalado en la parte externa del área, debe soportar condiciones meteorológicas extremas, debe ser fabricado con componentes resistentes a vapores químicos (preferiblemente fibra de vidrio moldeado de poliéster). La caja protectora del motor debe poseer huecos o rejillas de ventilación que permitan la circulación de aire que refrigera al motor de modo que se pueda prologar su vida útil. 21. Dimensiones externas: 182.9 x 80.5 x 149.9 cm (ancho x fondo x alto), como máximo. Dimensiones internas: 157.7 x 59.2 x 111.5 cm (ancho x fondo x alto), mínimo. Collar de salida: 12.8" diámetro interno (32.5 cm), máximo. Toma eléctrica: Dos tomas dúplex precableadas GFCI con longitud suficiente para hacer conexión a la corriente eléctrica sin ningún tipo de adaptación. Requerimiento eléctrico: 100-115 V. 50/60 Hz. La cabina de extracción debe contar con dos llaves de servicio con preinstalación de plomería y válvulas metálicas, una con tubos de cobre para agua fría. Las llaves deben ser adaptables al uso de aire, vacío o gas. 22. Monitor digital de flujo de aire guardián con capacidad para alerta al operario condiciones de flujo del aire bajo. Visualización en Display LCD del flujo en fpm o m/seg. Debe contar con alarma audible y visual que alerte de condiciones de velocidad bajas. 23. El sistema de encendido (mediante interruptores o por pantalla LCD) debe permitir la activación independiente de luz y motor. 24. Accesorios. Filtros de carbón activado para gases ácidos y solventes orgánicos, que cuenten con tecnología con alcance a la normatividad exigida (la cantidad es sujeta a visita técnica y a protocolo de IM). Soportes de la campana y el motor. Acondicionamientos locativos 25. Se debe desmontar la cabina existente en el área, e instalar la correspondiente cabina diseñada para este proceso, los elementos retirados deben ser trasladados al almacén general de la entidad y los residuos generados dispuestos de acuerdo a la normatividad vigente para tal fin. Términos de la instalación y funcionamiento. Se debe instalar la cabina en el área asignada Una vez puesta en funcionamiento se debe realizar una calificación de instalación y operacional acorde a los protocolos de fabricación propias de la marca. 1 GARANTÍA BÁSICA Brindar (2) dos años de garantía del equipo especificado, la cual debe cubrir cualquier defecto de fabricación de la cabina y todos sus componentes (motor, gabinete etc.). NOTA 1: Realizar un repotenciamiento preventivo con cambio de los consumibles necesarios (incluyendo filtros) y una calificación por cada año de garantía de acuerdo a normas internacionales y demás intervenciones metrológicas requeridas para mantener en condiciones óptimas de funcionamiento los equipos adquiridos. NOTA 2: Garantizar el suministro de repuestos originales ante cualquier daño durante el tiempo de garantía. | 1,00 | UN | 98.863.688,47 | |
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